1、 目目 录录 第一章第一章 绪绪 论论 1 1.1 冲压加工的概述 1 1.1.1 冲压的概念 1 1.1.2 冲压加工及分类. 1 1.1.3 冲压及其模具技术发展 . 1 1.2 冲压设备的选用及制造特点 2 1.2.1 冲压设备的选用. 2 1.2.2 制造的特点和模具材料选用的原则 . 2 1.3 模具 CAD/CAE/CAM 技术 3 1.4 模具的发展与现状 3 第二章第二章 产品分析产品分析 5 2.1 汽车玻璃升降器的应用 5 2.2 升降器外壳的说明 5 第三章第三章 设计方案分析设计方案分析 7 3.1 分析零件的冲压工艺性 7 3.1.1零件的使用条件和技术要求 7 3.
2、1.2冲压工艺分析 . 7 3.2 确定冲压工艺方案 9 3.2.1计算坯料尺寸 . 9 3.2.2计算拉深次数 11 3.2.3冲压工艺方案的确定 12 第四章第四章 工艺分析计算工艺分析计算 21 4.1 工艺计算 21 4.1.1确定排样、裁板方案 21 4.1.3计算各工序压力、选用压力机 . 25 4.2 冲压工艺过程 . 28 第五章第五章 模模 具具 设设 计计 . 30 5.1 模具结构形式选择 . 30 5.2 模具工作零件设计. 32 5.3 模具其他零件的选取和设计 . 34 第六章第六章 设设 计计 心心 得得 36 致致 谢谢 . 37 参参 考考 文文 献献 . 3
3、8 1 第一章第一章 绪绪 论论 1.11.1冲压加工的概述冲压加工的概述 1.1.1 1.1.1 冲压的概念冲压的概念 冷冲压是在室温条件下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其 产生分离或塑性变形，从而获得所需冲件的一种压力加工方法。 在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成冲件（或零件的一种特殊 工艺装备，称为冷冲模。合理的冲压成形工艺，先进的模具，高效的冲压设备是 必不可少的三要素。 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法， 用以生产各种板料零件, 具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本 低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点
4、，是一种其它加工方法所 不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应 用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。 1.1.2 1.1.2 冲压加工及分类冲压加工及分类 冲压加工因冲件的形状，尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同，概括起 来可以分为分离工序和成形工序。分离工序是指坯料在模具刃口做用下，沿一定 的轮廓线分离而获得冲件的加工方法。分离工序主要有冲孔、落料、切断等。成 形工序是指坯料在模具压力作用下，使坯料产生塑性变形，但不产生分离而获得 具有一定形状的尺寸的冲件的加工方法。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、胀 形等。 1.1.3 1.1.3 冲压及其模具技术发展冲压及其模具技术发展 （1）冲工艺分析计算现代化 （2） 模具计算机辅助设计、 制造分析 （CAD/CAM/CAE） 一体化的研究和应用。 （3）冲压生产自动化。 （4）为适应市场经济的需求，大批量与多品种小批量生产共存，开发了适 宜于小批量生产的各种简易模具、经济模具、标准化且容易交换的模具系统等
