1、 I 目目 录录 1 绪 论.1 2 零件图的工艺分析.2 2.1 零件介绍 .2 2.2 零件结构分析 3 2.3 加工精度与表面质量分析 3 2.4 材料和毛坯的确定 4 2.5 制定工艺方案 4 3 设备的选择 6 3.1 选择机床 6 3.2 刀具的选择 .7 3.3 刀具的选择 .8 3.3.1 刀具尺寸选择 9 3.3.2 刀具材料的选择 . 10 3.3.3 刀具的确定 10 3.4 量具的选择 11 4 复合型零件的工艺分析 . 12 4.1 定位基准的选择 . 12 4.2 切削用量选择. 12 4.3 背刀量的确定. 12 4.4 主轴转速的确定 . 13 4.5 进给速度
2、的确定 . 14 4.6 冷却液的分析 15 5 工步顺序的安排 16 5.1 凸件加工工步顺序的安排 16 5.2 凹件加工工步顺序的安排 16 6 编写加工工艺程序卡片 17 II 7 制定工序卡片 . 19 7.1 备料工序卡片 19 7.2 铣夹持面的工序卡片 . 20 7.3 零件一加工的工序卡片 21 7.4 翻面铣掉夹持面的工序卡片 . 23 7.5 零件二加工的工序卡片 24 7.6 凸件凹件的铣削下刀方式. 25 7.7 零件走刀轨迹 28 8 编制程序 . 30 8.1 编写零件部分程序 30 结 论 . 34 致 谢 . 35 参考文献 36 附 录 . 37 附录一:
3、. 37 附录二: . 37 附录三: . 38 1 1 绪绪 论论 制造业是国民经济重要的支柱产业。随着数控技术的发展,数控技术的应用不但给 传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不 断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作 用。当然随着社会的不段进步,数控技术也在不断提高,数控技术的应用已呈突飞猛进 的趋势, 特别是计算机技术的飞速发展数控机床也得到提高以数控技术为主的现代制造 技术占据了重要地位,数控技术集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等 高新技术于一体,是制造业实现柔性化、自动化、集成化、智能化的重要基
4、础。这个基 础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。 因此, 世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。 在我国, 数控技术与装备的发展亦得到了高度重视,近年来取得了相当大的进步,特别是在通用 微机数控领域,基于 PC 平台的国产数控系统,已经走在了世界前列。 为了提高数控技术的本领,对所学的知识加以巩固,为进入社会工作打下坚实的基 础,特别对数控技术学习实践,从而达到能制定加工工艺、自己编制程序、自己动手执 行工艺过程,并加工出合格的零件。 我选的题目是复合型零件的加工工艺与分析。 它突出了数控的加工的特点及对零件 加工的工艺分析。综合运用了在校三年所学的专业知识:机械制图、数控编程、机械加 工工艺、机械制造基础等。并且还运用了我们所学的基础知识如:计算机、办公软件等; 此零件突出了数控加工的特点和零件加工的工艺特点,能全面提高自身的数控能力,现 在我根据零件图制定出合理的数控加工工艺规程,能够制定加工工艺; 这些知识在社会 生活中应用广泛,具有重要意义。只不仅学到了理论运用在实践当中,将理论与实践有 机的结合在一起