1、 2012 届届毕业设计（论文）毕业设计（论文） 设计（论文）题目设计（论文）题目 专用钻床设计 子课题题目子课题题目 回转工作台设计 姓姓 名名 学学 号号 所所 属属 系系 自动控制欲机械工程系 专业年级专业年级 08 机械设计制造及其自动化 5 班 指导教师指导教师 年年 月月 摘要摘要 21 世纪的世界制造业正在进行着一场深刻的战略性重组，美国、欧洲和日本等制造业发 达国家在努力保持本国高新技术垄断地位的同时，正以降低生产成本和提高市场竞争力为最 终目标，在全球范围内进行着新一轮制造业资源的优化配置和制造机械装备的革新。 在工业生产中，在普通立式钻床上进行多孔加工时，通常是一个孔一个孔
2、的钻削，生产 效率低。用非标设备，即组合机床加工，也是一种很不错的选择。组合机床一般采用多轴、 多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于 通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合 机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生 产线。组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具 的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平 面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由 刀具作进给运
3、动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 但是组合机床设备投资大。如果把普通话立式单轴钻床改造成立式多轴钻床，再将其工作台 改造成旋转工作台，它能对工件进行多刀、多面、多工位同时加工，就可以同时完成多个孔 的钻削，实现一次装夹，多工位加工，达到产品图样的设计要求。这样的改造将使得生产效 率高，投资少，生产准备周期短，产品质量稳定，劳动强度低，产品改型时设备损失小。 关键词：关键词：组合机床、多孔加工、多工位加工、旋转工作台组合机床、多孔加工、多工位加工、旋转工作台 目录目录 第一章第一章 设计任务书及要求设计任务书及要求 第二章第二章 总体设计总体设计 2.12
4、.1 机械运动方案设计机械运动方案设计 2.22.2 机械总体结构设计机械总体结构设计 第三章第三章 回转工作台回转工作台设计设计 3.13.1 回转工作台概述回转工作台概述 3.23.2 回转工作台方案设计回转工作台方案设计 3.2.13.2.1 齿轮传动设计齿轮传动设计 3.2.23.2.2 传动轴的设计传动轴的设计 第四章第四章 液压系统的设计液压系统的设计 4.14.1 液压传动回路的设计液压传动回路的设计 4.24.2 液压缸的选择液压缸的选择 4.34.3 进给油缸的选择进给油缸的选择 参考文献参考文献 致谢致谢 第一章第一章 设计任务书及要求设计任务书及要求 专用机床由于其专用性在我国得到广泛应用，在专用机床上可以完成特定形状工件的 加工。而近年来发展的专用机床由于加入设计了多轴箱、回转工作台等，使得其柔性化、自 动化程度更高。可多工位对工件进
