毕业设计---箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计

1、 1 1 1 绪论绪论 课题来源于 xxxxx，设计的目的是总体设计双面粗镗床及进行左主轴箱设计，主 要完成左主轴箱装配图和零件图设计任务，所设计的机床主要用于加工拖拉机变速 箱体。要达到的设计要求是： 1.机床能满足加工要求，保证加工精度； 2.机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整； 3.机床尽量能用通用件，以便降低制造成本； 4.机床各动力部件用电气控制。 在此次设计中我的任务主要是总体设计双面粗镗床及进行左主轴箱设计,零件 材料为 HT200，设计要求粗镗78、70H9、60H9、60H9、60H9 的孔。设计 组合机床为双面卧式结构，夹具装在中心底坐上，两侧为刚

2、性镗头装在 HY40B 液压 滑台上，滑台安装在 CC40 侧底坐上。要求进行大规模生产。 我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的 加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件。由于组合机床是一种 技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工 工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。我国组合机床及 组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合 机床及自动线几乎都从国外进口。 在国外，制造业为了具有更快的市场反应速度，组合机床正在向模块化方向发 展，在制造不同的产品时只要更换不同的部件

3、，就能适应不同的生产需要。这样能 够使生产的反应速度更快，制造成本更低，更能适应市场的需求。 组合机床的设计，目前基本上有两种方式：其一，是根据具体加工对象的特征 进行专门设计，这是当前最普遍的做法。其二，随着组合机床在我国机械行业的广 泛使用，广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不 仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业在完成一定工艺范 围内的组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专能组合 机床”。这种组合机床不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是设计 成通用品种，组织成批生产，然后按被加工零件的具体需要，配以简单的夹

4、具及刀 具，即可组成加工一定对象的高效率设备。 限于本人知识水平有限，又没有工作的实践经验，本设计中定存在不到之处， 敬请老师同学批评指正，提出宝贵意见，以便及时纠正。 箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计 2 2 2 组合机床总体设计组合机床总体设计 2.12.1 被加工零件的特点被加工零件的特点 图 2-1 被加工零件图 箱体的总体结构较为简单， 装夹定位较为方便， 主要的难度在左右两侧的镗孔上。 左右两侧的孔均为阶梯孔，孔的直径大小不同，但是为了较高的零件质量和加工效 率，需要进行一次切削就能完成同一轴线上两孔的加工，因此需要使用复合粗镗刀 来进行切削。 左侧孔之间的距离相对较近，可以用一次进给完成两孔的加工。而右侧孔之间的 距离相对较远，可以采用先工进快进再工进的进给方式完成切削加工。 2.22.2 工艺方案的确定工艺方案的确定 工艺方案的确定是组合机床设计的关键一步。因为工艺方案在很大程度上决定 了组合机床的结构配置和使用性能。因此，应根据加工要求和特点，按一