1、 说明书说明书 设计（论文）题目： 变速箱上前盖工艺及夹具设计 学 院 名 称： *工程学院 专 业： 数控技术 学 生 姓 名： * 指 导 教 师: * 2010 年 4 月 24 日 2 摘要摘要 设计主要是根据零件的特点，编排它的工艺流程，从毛胚的选择，热处理一直要零件 加工完毕的一切工作。 这次对变速箱上前盖的设计，计划每年生产 6 万件。它属于盖板类零件，加工主要是 上下两面和孔。在这里 ，加工机床选用数控铣床，夹紧方式是一面两孔。精基准是下底 面，因为这个面是配合面，因此，先加工出低面，保证平面度 0.12，两孔选用 6- 8.5， 加工孔要保证它的位置要求，然后在加工上顶面的凸
2、台及各孔。注意加工 4- 9 是要保证 它对底面的位置度。加工中要根据加工的要求合理先则切削用量。 设计夹具为满足大批量生产的要求，设计成液压夹具，夹紧方便可靠，能提高生产效 率，减少工人的劳动强度。 关键词关键词：加工工艺，加工工艺，工序，工序，专用夹具专用夹具， 3 目目 录录 摘要. 2 目录. 3 1 序言 5 2 工艺规程设计 6 2.1：零件图分析 6 2.2：零件的工艺分析 6 2.2.1：箱体下表面为基准的加工表面. 6 2.2.2：上表面凸台加工面. 6 2.2.3：上表面的个加工孔. 7 2.3:基面的选择. 7 2.3.1: 粗基准的选择 . 7 2.3.2:精基准的选择
3、 . 7 2.4:制定工艺路线 7 2.4.1 :工艺路线方案一 8 2.4.2: 工艺路线方案二 . 8 2.4.3: 工艺方案的比较与分析 . 8 2.5:机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9 2.5.1:箱盖底面，顶面 . 9 2.5.2 : 6-8.5 的内孔 10 2.5.3 : 4-9 的内孔 . 10 2.5.4: M27X1.5-6H 的底孔 10 2.5.5:确定刀具寿命及磨钝标准 . 10 2.6:确定切削用量及基本工时 10 2.6.1:工序一：下端面及内腔凸台进行铣削 . 10 2.6.2:工序二：粗铣箱盖上端面 . 11 2.6.3:工序三：铣50 ；40 .
4、12 2.6.4:工序四：钻 M27x1.5-6H 的底孔，并扩孔至25.5 13 2.6.5：工序五：钻 4-9；6-8.5 基孔；精铣 6-8.5 的孔及 4 18 沉孔 13 2.6.6:工序六：精铣箱盖上端面 . 14 2.6.7 工序七：攻出 M27 x1.5-6H 的螺纹 14 2.6.8 ：工序八： 铣槽. 15 3 专用夹具设计 15 3.1：设计主旨 16 3.2：夹具设计 16 3.2.1：定位基准的选择. 16 3.2.2：切削力及夹紧力的计算. 16 3.2.3：定位误差分析. 17 3.2.4：夹具设计及操作的简要说明. 17 4.总结 18 参考文献. 19 5 1 1 序言序言 大学三年，临近毕业。在学完本专业大学的全部文化基础课、技术基础课 以及部分的相关专业课程后，我们将做一次毕业设计，对所学课程知识进行深 入的综合性汇总。 毕业设计是培养自己机械设计能力的重要实践环节，它要求我们能全面综 合运用所学的理论和实践知识，进行零件机
