数控毕业论文--基于Master CAM的自动编程与加工

1、 基于 Master CAM 的自动编程与加工 摘要摘要：通过典型零件分析 MasterCAM 在零件造型，设计方法和编辑技巧。讨论二维轮廓 刀具路径的生成方法。MasterCAM 作为高端 CAD/CAM 软件在实际加工中有着广泛应用。 关键词：关键词：MasterCAM 刀具路径 数控加工 自动编程 加工工艺 一、自动编程的特点一、自动编程的特点 使用 Mastercam 实现 DNC 加工, DNC（直接数控）是指用一台计算机 直接控制多台数控机床，其技术是实现 CAD/CAM 的关键技术之一。由于本工 件较大，处理的数据多，所生成的程序长，数控机床的磁泡存储器已不能满 足程序量的要求，

2、这样就必须采用 DNC 加工方式，利用 RS-232 串行接口，将 计算机和数控机床连接起来。利用 Mastercam 的 Communic 功能进行通讯， 而不必考虑机床的内存不足问题,经大量的实践，用 Mastercam 软件编制复杂 零件的加工程序极为方便，而且能对加工过程进行实时仿真，真实反映加工 过程中的实际情况。 1.基本特点： (1) 数学处理能力强 对轮廓形状不是由简单的直线、圆弧组成的复杂零件，特别是空间曲面 零件，以及几何要素虽不复杂，但程序量很大的零件，计算工作相当繁琐， 采用手工编制程序的方法是难以完成的。例如，对一般二次曲线廓形，手工 编程必须采取直线或圆弧逼近的方法

3、，算出各节点的坐标值，其中列算式、 解方程，虽说能借助计算器进行计算，但工作量之大是难以想象的。而自动 编程借助于系统软件强大的数学处理能力，计算机能自动计算出加工该曲线 的刀具轨迹，快速而又准确。自动编程系统还能处理手工编程难以胜任的二 次曲面和特殊曲面。 (2) 快速、自动生成数控程序 对非圆曲线的轮廓加工，手工编程即使解决了节点坐标的计算，也往往 因为节点数过多，程序段很大而使编程工作又慢又容易出错。自动编程的优 点之一，就是在完成计算刀具运动轨迹之后，后置处理程序能在极短的时间 内自动生成数控加工程序，且该数控加工程序不会出现语法错误。当然自动 生成数控加工程序的速度还取决于计算机硬件

4、的档次，档次越高，速度越快。 (3) 后置处理程序灵活多变 由于数控系统的指令形式不尽相同，机床的辅助功能也不一样，伺服系 统的特性也有差别。因此，同一个零件在不同的数控机床上加工，数控加工 程序也应该是不一样的。但在前置处理过程中，大量的数学处理，轨迹计算 却是一致的。这就是说，前置处理可以通用化，只要稍微改变一下后置处理 程序，就能自动生成适用于不同数控机床的数控程序来。后置处理相比前置 处理，工作量要小得多，程序简单得多，因而它灵活多变。对于不同的数控 机床，取用不同的后置处理程序，等于完成了一个新的自动编程系统，极大 地扩展了自动编程系统的使用范围。 (4) 程序自检、纠错能力强、 复杂零件的数控加工程序往往很长，要一次编程成功，不出一点错误是 不现实的。手工编程时，可能出现书写有错误，算式有问题，也可能程序格 式出错，靠人工检查一个个的错误是困难的，费时又费力。采用自动编程， 程序有错主要是原始数据不正确而导致刀具运动轨迹有误，或刀具与工件干 涉，或刀具与机床相撞，等等。自动编程能够通过系统先进的、完善的诊断 功能，在计算机屏幕上对数控加工程序进行动态模拟，连续、逼