1、 1 第一第一章章 绪论绪论 能源问题已成为世界各国所关注得重大问题，我国用于发电、工业生产和生 活取暖等锅炉得煤耗量要占总开采量得一半以上。 为了保证锅炉工作安全可靠和 节约能源，当今锅炉工作者得重点应着眼于锅炉的烟气侧，即锅炉受热面外部工 作过程 结渣、积灰、腐蚀和磨损。而力求消除和减轻灰渣污染与金属磨蚀， 是研究锅炉受热面外部工作的主要任务。 燃用化石矿物燃料的锅炉受热面， 或多或少都会遭受到烟气流中固体质点和 酸性与有害气体的污染。燃煤锅炉的炉膛结渣(亦称结焦)，对流受热面的积灰与 低温腐蚀是屡见不鲜的。 结渣属于粘结性灰污，其带来的危害性通常要比松散性灰污严重得多。 当锅炉发生结渣当
2、锅炉发生结渣时，由于灰污具有比金属壁大得多的热阻， 因而降低了传热效果，增加了锅炉排烟损失，使锅炉效率降低，且增加了通风电 耗。同时，由于结渣且有局部性，因而影响到受热面内部汽水正常工作。严重的 结渣将堵塞烟气通道及炉膛排渣口和使汽水管过热爆管，破坏设备连续运行。大 的渣块掉下，则可能砸坏冷灰斗。结渣也加剧了金属的腐蚀。为清除结渣有时不 得不停炉.为防止结渣，也迫使一些锅炉长期在低负荷下运行。因此，结渣严重 影响锅炉的可用率、出力及安全性。带来巨大的经济损失。 我国近年来，由于电站用煤品种多变，劣质煤的大量使用，锅炉结渣情况日 益突出。对我国电站调查表明，有相当数量的锅炉存在不同程度的结渣。由
3、此， 不仅造成了经济上的损失，也加剧了我国电力不足的矛盾。如何消除和防止锅炉 受热面结渣已成为我国锅炉工作者的一大任务。 本文对结渣进行理论和实践研究，对电站锅炉的安全经济运行具有重要意 义。 一一 结渣的危害性结渣的危害性 锅炉结渣不但增加了锅炉受热面的传热阻力， 使受热面传热恶化、 煤耗增加、 降低锅炉的热经济性，还可能造成烟气通道的堵塞，影响了锅炉的安全运行，严 重时会发生设备损坏、人身伤害事故。锅炉结渣即锅炉结焦，对锅炉运行危害严 2 重： （一）结渣会降低炉内受热面的传热能力。灰污在受热面沉积后从烟气侧到汽水 侧的传热过程中，沉积物的导热系数较其他环节介质小得多(见表 1)。图 1
4、表明: 当受热面积有 3mm疏松灰或 10m m 熔融渣时，就可造成炉膛传热下降 40%，相 应的炉膛出口烟温升高近 300。而锅炉运行中的实测也表明，当炉膛积灰厚度 由 1m m 增至 2mm 时，传热减少 28%。由于其导热系数很低，热阻很大，一般玷 污数小时水后水冷壁的传热能力会降低 30%60%使得炉内火焰温度后移，炉膛出 口烟温相应提高，会使省煤器各空气预热器堵塞，传热恶化，从而提高排烟温度， 降低锅炉运行经济性。 表 1 图 1 灰沉积对炉膛传热和出口烟温的影响 A1、A2疏松灰沉积 B1、B2熔融渣 （二） 在传热作用减弱的情况下， 为了维持同样蒸发量， 就需要消耗更多的燃料。 以提高燃烧室内各部位的烟气温度，这时必须相应增加通风量，使送引风机负荷 增高，厂用电增大。由于通风设备容量有限，加之结渣情况下容易发生烟气通道 的局部堵塞，可能因引风量不足，燃烧室内产生正压，甚至限制锅炉出力， （三）由于炉膛出口烟温提高，导致过热汽温度过高，这不仅危害过热器，还会 3 引发汽轮机的事故。另外，还能使飞灰易粘结在对流和屏式过热器上，引起过热 器的玷污和
