1、 1 1 1 引言引言 1.11.1 研究背景及意义研究背景及意义 生产中广泛采用各种机床设备， 不过传统的机床电气控制系统一般采用继电 器接触器控制方式。这种控制方式由于控制方法简单、成本低等特点，在传统机 械设备中应用广泛。但是由继电器构成的电气控制系统有着体积大、耗电多、可 靠性差、寿命短等明显缺点。尤其是对生产工艺多变的系统适应性更差，如果生 产任务和工艺发生变化，就必须重新设计并改变硬件结构，造成时间和资金的严 重浪费。 随着科学技术的发展，PLC 技术被逐渐引入到各种生产机械 设备中。与传 统继电器控制相比，可编程控制器具有可靠性高、柔性好、编程灵活、开发周期 短以及故障自诊断等特
2、点，特别适合应用于机床控制系统的开发和应用，通过使 用PLC设计机床控制系统，可以减少强电元器件数目，提高电气控制系统的稳定 性和可靠性，从而提高产品的品质和生产效率。目前，国内许多厂家的自动控制 系统及加工机床都采用PLC代替继电器控制。 可编程逻辑控制器(PLC)，是计算机技术与继电器常规控制技术相结合的产 物，是近年来发展最迅速，应用最广泛的工业自动控制装置之一。目前 PLC 技 术很成熟，所以基于 PLC 的机床电气控制系统设计具有良好的可行性。在我国 PLC 的应用比例还不足 10，有广阔的市场前景。因此该课题的研究具有一定 的应用价值。 2 2 2 铣床概述铣床概述 2.1 2.1
3、 铣床简介及主要特点铣床简介及主要特点 铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着不可替代的 作用。铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，已成为现代生产中的主要设备。 铣床主要是用于加工零件的平面、斜面、沟槽、成型面的加工机床。可以配置分 度头、圆工作台、镗刀架、传动箱、铣夹头、平口钳等附件。其用途广泛，在机 械行业的机床设备中占有相当大的比重。 铣床主要特点 (1）工作台沿床鞍移动实现纵向运动、床鞍沿升降台移动实现横向运动、其 垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现。 (2）机床具有基础铸件钢性好，能承受重负荷切削。(3）主轴传动和进给传 动均采用 18 级齿轮变速，具有较宽的变速范围
4、和很宽的加工范围。 (4） 机床电气控制贯彻了国家 GB5226.1-2002 标准 ， 提高了安全性和可靠性。 (5）机床通用性强、互换性好，可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹 头等附件，进一步扩大机床加工范围。 (6） 容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置 。 保证机床的精度和工作平稳。 铣床的作用及其结构运动 (1）作用：铣床是用于成形面加工的机床，如加工平面、键槽、斜面、球面 等。常见的铣床有平面铣床、立式铣床、仿形铣床、专用铣床等。在机床中，铣 床使用量除车床外，位居第二。 (2）结构：铣床的主要组成部件有：底座、工作台、铣刀架、主轴变速箱、 进给变速箱等。 (3）运动：主运动：铣刀的旋转运动 辅运动：进给运动和冷却泵旋转运动 进给运动可以按以下几种方式分类： 速 度 方式方向 工作进给，简称工进 快速进给，简称快进 左右 上下 前后 圆工作台进给 矩形工作台进给 3 2.2 XA61322.2 XA6132 铣床铣床 本设计以 XA6132 型万能铣床为研究对象，保持原铣床的工艺和操作方法, 让整个设备具有更好的协调性。最终实现铣床通用性、实用性、
