1、 1 目 录 摘 要 . 2 一、数控技术的介绍 . 1 1.1 数控技术的基本概念 . 1 1.2 数控技术的发展趋势 . 1 二、典型零件图的分析 2 图 1.典型车削零件图 . 3 三、数控机床与系统的选择 3 3.1 数控机床的选择; 3 3.2 数控系统的选择 . 4 四、确定零件的定位基准和装夹方式 5 五、确定加工顺序及进给路线 5 六、选择刀具和切削用量 6 七、加工工艺卡的编制 8 八、加工坐标系设置 . 8 8.1 建立工件坐标系 . 8 8.2 试切法对刀 . 9 九、工序尺寸和编程尺寸 . 10 十、典型轴类零件车削的编程 . 10 十一、总结 14 谢 辞 15 2
2、参考文献 16 摘 要 科学技术的不断发展,使社会生产力得到了空前的进步,不断催生而出的、新的加工 制造技术越来越多地运用于生产实践之中,并对社会进步发挥着巨大的推进作用。数控加 工就是其中最具代表性的技术之一。制造技术和装备技术是人类生产活动的最基本的生产 资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。数控技术是用数字信息对 机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造 产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖 很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺 服驱动技
3、术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。数控技术和数控装备是制造工业现代化的 重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国 家的战略地位。因此,世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其 产业。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展, 提高综合国力和国家地位的重要途径。 在我国, 数控技术与装备的发展亦得到了高度重视, 近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域,以 PC 平台为基础的国产数控 系统,已经走在了世界前列。 本设计结合一具体零件进行了零件图分析,加工设备、刀具、工装的选择,切削速度、 进给量
4、、背吃刀量等参数的选择,制订了零件的数控加工工艺;根据所选择机床的指令系 统编写了零件的加工程序。 关键词:数控车床、零件分析、刀具表、NC、数控编程 典型零件的车削加工 一、数控技术的介绍 1.1 数控技术的基本概念 数控技术是用数字或数字信号构成的程序对设备的工作过程实现自动控制的一门技 术,简称数控(Numerical Control 即 NC)。 数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。 这个基础是否牢固直接影响到一 个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。因此,世界上各工业发达国 家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。 数控技术综合运用了微电子、 计算机、 自动控制、精密检测、机械设计和机械制造等技术的最新成果,通过程序来实现设备运动 过程和先后顺序的自动控制,位移和相对坐标的自动控制,速度、转速及各种辅助功能的 自动控制。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908 年,穿孔的金 属薄片互换式数据载体问世;19 世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发 明;1938 年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输