1、 0 塑料模具课程设计说明书塑料模具课程设计说明书 题 目 衬套注塑模 院 系 机械电子工程系 专 业 机械制造及自动化 姓 名 学 号 年 级 10 级机械（1）班 指导教师 课课 程程 设设 计计 任任 务务 书书 一、设计题目：衬套注射模具 二、设计条件 产品名称：衬套 产品材料：尼龙（PA6） 产品数量：月产 100000 件 产品特点：衬套是用途非常广泛的零件，零件简单，产量大。要 求一模四件，并设计冷却管道。 三、设计任务 1、进行塑件的工艺分析 2、选择设备的类型和规格 3、选择模具的成型方案，确定模具的成型结构 4、进行模具结构、尺寸的设计计算 5、绘制模具的所有零件图（标准件
2、除外） 6、绘制模具的总装配图（用三维 CAD 绘制） ，制出明细表。 7、编写设计说明书 2 第一章第一章 塑件成型工艺分析塑件成型工艺分析 1.1 塑件图 塑件的视图如图 1-1 所示： 1.2 塑件的工艺分析 产品名称：衬套 产品材料：尼龙（PA6） 产品数量：月产 100000 件 产品特点：衬套是用途非常广泛的零件，零件简单，产量大。要求一模四件，并 设计冷却管道。 该塑件为衬套，要求塑件具有很好的耐磨性。 （1） 塑件材料使用特性及用途 尼龙有优良的力学性能，抗拉、抗压、耐磨。经过拉伸定向处理的尼龙，其抗 拉强度很高， 接近于钢的水平。 因尼龙的结晶性很高， 表面硬度大， 摩擦系数
3、小， 固具有十分突出的耐磨性和自润滑性。它的耐磨性高于一般用做轴承材料的铜、 铜合金、普通钢。尼龙耐碱、弱酸，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。尼龙的缺点是 吸水性强、收缩率大，常常因吸水而引起尺寸变化。其稳定性较差，一般只能在 80C100C 之间使用。 为了进一步改善尼龙的性能，常在尼龙中加入减摩剂、稳定剂、润滑剂、玻璃 纤维填料等，以克服尼龙存在的一些缺点，提高机械强度。 （2）成形特点 尼龙原料较易吸湿， 因此在成形加工前必须进行干燥处理。 尼龙的热稳定性差， 干燥时为避免材料在高温时氧化，最好采用真空干燥法；尼龙的熔融黏度低，流 动性好，有利于制成强度特别高的薄壁塑件，但容易产生飞边，故模具
4、必须采用 最小间隙；熔融状态的尼龙热稳定性较差，易发生降解是塑件性能下降，因此不 3 允许尼龙在高温料筒内停留过长时间；尼龙成形收缩范围及收缩率大，方向性明 显，易产生缩孔、凹痕、变形等缺陷，因此应严格控制成形工艺条件。 1.3 塑件成形工艺参数确定 PA1010 熔程较窄，一般为 34。熔融流动性较好。适合注射成型、挤出成型 和吹塑成型。主要成型工艺参数如下： 密度 1.04 g/ cm3； 收缩率 1.32.3(纵向) 0.71.7（横向） (1)干燥鼓风干燥温度 90 5干燥时间约 45h、真空干燥温度 85 5，一 般最好选择真空干燥工艺，避免热氧化变色 (2)注塑工艺 料筒温度: 后部 190210 中部 200220 前部 210230 喷嘴 200210 模具温度 2040 注射压力 6080MPa 注射周期 3050S 第二章第二章 拟定模具结构形式拟定模具结构形式 2.1 型腔数目的确定 为了制
