1、 课题的意义和目的 1.1 课题的意义 模具生产技术水平的高低， 已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标 志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。随着 我国加入 WTO，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。 我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基 础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电器、仪器仪表、家电和通讯 等产品中， 60%80%的零部件都要依靠模具成形这些行业是模具行业的主要服务 领域。用模具生产的制件具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消 耗等特点，是其他加工方法所不及的。模具生产技术水平的高低，已成为衡
2、量一 个国家产品制造水平高低的重要标志， 在很大程度上决定着产品的质量和新产品 的开发能力。 1.2 课题的目的 本次毕业设计的任务是盘型零件复合模模具设计， 通过本次设计不仅使学生 了解冲压件的结构工艺性和模具结构设计之间的关系， 还可以掌握模具设计的步 骤与方法。同时，还有助于学生巩固书本上所学到的理论知识，加深对专业知识 的理解，将理论知识与实际生产紧密联系起来，大大提高了学生的综合能力，为 将来的工作打下良好基础。 2 文献综述 2.1 我国的模具工业的发展状况 国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求, 也为其发展提供 了大的动力。这些年来, 中国模具工业一直以 15%左右的
3、增长速度快速发展, 年 模具生产总量仅次于日、美之后位居世界第三位。但目前我国模具生产厂点多数 是自产自用的工模具车间( 分厂) , 商品化模具仅占 1/3 左右 。从模具市场来看, 国内模具生产仍供不应求, 约 20% 左右靠进口, 特别是精密、 大型、 复杂和长寿 命的高档模具进口比例高达 40% 。 由此可见, 虽然我国模具总量目前已达到相当规模,模具水平也有很大提高, 但在模具产品水平和生产工艺水平总体上要比德、美、日、法、意等发达国家至 少落后十年,主要表现在模具精度、寿命、复杂程度、设计、加工、工艺装备等 方面与发达国家有较大的差距。国内模具的使用寿命只有国外发达国家的 1/2 至
4、 1/10，甚至更短, 模具生产周期却比国际先进水平长许多。此外, 模具的标准化、 专业化、商品化程度低, 模具材料及模具相关技术比较落后, 也是造成与国外先 进水平差距大的重要原因。CAD/CAE/CAM 一体化先进技术已经在国内部分模 具企业得到应用, 但要得到推广和普及仍很困难。 2.2 模具 CAD/CAM/CAE 的发展概况 模具 CAD/CAM/CAE 是 CAD/CAM/CAE 技术的一个重要分支和组成部分。 模具 CAD/ CAM 技术发展很快，应用范围日益广泛。在冲压模、锻造模、挤压 模、注塑模和压铸模等方面都有比较成功的 CAD/CAM/CAE 系统，并且涌现了 大量的文献资料。采用 CAD/CAM/CAE 技术是模具生产革命化的措施，也是模 具技术发展的一个显著特点。 2.3 模具 CAD/CAE/CAM 一体化水平 模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术, 是一项高科技、 高效益的系统工程。 模具 CAD/ CAE/CAM 技术能显著缩短模具设计与制造周期, 降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。 我国近几年已有一大批模具企业推广应
