1、 1 目录 摘要. 2 引言. 3 一、冲压零件的工艺性分析 4 1、零件图 . 4 2、工艺方案的确定 . 4 3、零件工艺分析 5 二 毛坯展开长度的确定 . 6 1、中性层曲率半径 . 6 2、圆弧部分长度 7 3、垂直部分的直线长度 7 4、底部的直线长度 . 7 5、毛坯的展开长度 . 8 6、确定排样方案 8 三、弯曲力的计算 9 四、压力机的选择 10 1、压力中心的计算 . 10 2、压力机的确定 10 五、弯曲模工作部分的确定 12 1、凸模圆角半径 r T 12 2、凹模圆角半径 A r 12 3、凹模深度 ho . 12 4、凹凸模间隙 Z . 12 5、弯曲模凹、凸模横
2、向尺寸及公差 13 六、弯曲模模架及零件设计 13 1、后侧导柱模架的选用 13 2、其它零件结构 14 七、装配图 17 八、总结 17 九、参考文献. 18 2 摘要 随着模具制造的技能化逐步向科学化发展， 逐渐由以前手动方式发展为利用 软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的一种。 学校课程设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。 是对所学 知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所 学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能 力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相 关技术规范。熟练
3、查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件 工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和 查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。 冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、 生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考 虑，选择技术先进、经济合理、使用安全可靠的工艺方案和模具，以使冲压件的 生产在保证达到设计图样上的各项技术要求， 尽可能降低冲压的工艺成本和保证 安全生产。 关键词： 工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收 集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。 3 引言
4、 模具行业的发展现状及市场前景分析： 模具的发展是体现一个国家现代化水平高低的一个重要标志，就我国而言， 经过了这几十年曲折的发展，模具行业也初具规模，从当初只能靠进口到现在部 分进口已经跨了一大步， 但还有一些精密的冲模自己还不能生产只能通过进口来 满足生产需要。 随着各种加工工艺和多种设计软件的应用使的模具的应用和设计 更为方便。 随着信息产业的不断发展， 模具的设计和制造也越来越趋近于国际化。 现在模具的计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）技术的研究和应用。大大提搞了 模具设计和制造的效率。减短了生产周期。采用模具 CAD/CAM 技术，还可提高模 具质量，大大减少设计和制造人员的重复劳动，使设计者有可能把精力用在创新 和开发上。尤其是 pro/E 和 UG 等软件的应用更进一步推动了模具产业的发展。 。 数控技术的发展使模具工作零件的加工趋进于自动化。 电火花和线切割技术的广 泛应用也对模具行业起到了飞越发展。 模具的标准化程度在国内外现在也比较明 显。 特别是对一些通用件的使用应用的越来越多。 其大大的提高了它们的互换性。 加强了各个地区的合作。对整个模具的行业水平的提高也
