1、 0 课程课程设计设计说明书说明书 题题 目：外壳落料拉深冲孔件目：外壳落料拉深冲孔件 学学 号号： 姓姓 名：名： 班班 级级： 专专 业：业：材料成型及控制工程材料成型及控制工程 指导教师：学指导教师：学 院：院：机械工程学院机械工程学院 答辩日期：答辩日期：2012 年年 月月 日日 1 目录 设计任务书.2 第一部分 绪论5 第二部分 零件工艺分析及工艺方案确定6 2.零件冲裁工艺分析 6 2.1 零件结构形状分析.6 2.2 零件材料分析与材料要求.6 2.3 工艺方案的确定 第三部分 工艺计算8 3.1 落料拉深冲孔部分主要工艺参数的计算.8 3.1.1 确定修边余量.8 3.1.
2、2 计算毛坯直径 D8 3.1.3 判断能否一次拉深成型.8 3.1.4 排样方法.9 3.2 确定冲模类型机结构形式.11 3.3 计算模具压力中心.13 3.4 计算模具零件主要工作部分的刃口尺寸.15 3.4.1 拉深间隙的计算.15 3.4.2 凹、凸模刃口尺寸的确定.16 3.4.3 凸模分别加工时的工作部分尺寸计算.17 第四部分 工作零件设计 4.1 凸模.18 2 4.2 凹模18 4.3 凸凹模19 第五部分支撑板零件冲裁模总体设计与标准零件选用 5.1 弹性元件的设计.19 5.2 模具零件的选用.21 5.2.1 模架的选择.21 5.2.2 模柄的选择.21 5.2.3
3、 螺钉.22 5.2.4 定位销.23 5.2.5 挡料销.23 5.2.6 打杆.23 5.2.7 推杆.23 5.2.8 弹性压边器的垫板和推杆设计.24 5.3 冲压设备的校核.25 5.4 切边力的计算.25 5.5 其他需要说明的问题.25 5.5.1 卸料版的设计.25 5.5.2 导料板的设计.25 5.6 模具装配.26 5.6.1 冲裁间隙的调整.26 5.6.2 模架的装配.26 第六部分 模具主要零件加工工艺规程.28 3 6.1 垫板28 6.2 凸凹模28 6.3 凹模 凸模.28 6.4 上下模座 导柱导套.28 第七部分 小结29 第八部分 总装配图30 第九部分
4、 参考文献32 课程设计任务书课程设计任务书 设计题目：外壳筒形件落料，拉深，冲孔，复合模 工件图： 设计要求：1.绘图该零件制作所需的模具总装配图。 4 2.绘制该模具的凸模、凹模零件图各一套。 3.编写完善设计说明书。 4.将说明书和图样装订成册。 （按 A4 尺寸装 订） 指导教师： 时间：2012 年 05 月 27 日 第一部分第一部分 绪论绪论 模具在在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装 备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。例如， 冲压件和锻件是通过冲压或锻造方式使金属材料在模具内发 生塑性变形而获得的，金属压铸、塑料、陶瓷、橡胶等金属和 非金属制品，绝大多数也是模具成形的。由于模具成形具有优 质、高产、省料和低成本等特点，现在已在国民经济中占有非 常大的比重。并且随着汽车、计算机、电机、电器和日用工业 品等现代社会产品对其产品
