1、 机械制造工艺与夹机械制造工艺与夹 具课程设计说明书具课程设计说明书 课题名称课题名称 飞锤支架零件工艺规程设计 及机床专用夹具的设计 学学 院院 机械工程系 专专 业业 机械制造与设计 学学 号号 姓姓 名名 指导指导 老师老师 20201212年年6 6月月 目录目录 一零件分析，画零件图一零件分析，画零件图 1.11.1 零件作用零件作用 1.21.2 零件工艺分析零件工艺分析 二选择毛坯种类并确定制造方法二选择毛坯种类并确定制造方法 三三. .工艺规程的设计工艺规程的设计 3.13.1 基准的选择基准的选择 3.23.2 制定工艺路线制定工艺路线 3.33.3 工艺路线工艺路线 3.4
2、3.4 确定机加工余量及工序尺寸确定机加工余量及工序尺寸 四四. .专用夹具设计专用夹具设计 4.14.1 工序的工艺分析工序的工艺分析 4.24.2 夹具设计的基本要求夹具设计的基本要求 4.3 4.3 夹具设计的程序夹具设计的程序 4.44.4 定位方案及定位元件选择和设计定位方案及定位元件选择和设计 4.5 4.5 确定夹紧机构确定夹紧机构 五课程设计心得体会五课程设计心得体会 六六. .参考文献参考文献 1 1零件分析，画零件图零件分析，画零件图 1.1 1.1 零件作用零件作用 设计题目所给零件是飞锤支架（所画零件图见 AutoCAD 文件） 。 它 是飞锤调速器上的一个零件，用来连
3、接支撑调速飞锤，以使飞锤平稳 转动，达到改变转动惯量来调节转速的目的。飞锤支架是对称结构， 通过其中心孔7 套于转轴上，而一对飞锤对称装于两对6 孔中，随 支架一起转动。当转速改变时，飞锤与转轴夹角也改变，从而改变转 动惯量来调节转速。所以，飞锤支架的加工质量将影响调速器的调速 精度。 1.2 1.2 零件工艺分析零件工艺分析 零件图如图 1-1。概括来讲，飞锤支架有两组加工表面。一组是以 0.036 0 7 孔 为 中 心 加 工 表 面 , 均 为 回 转 体 表 面 ， 包 括 外 圆 面 11,15, 0 0.033 19 以及端面.其中大端面与孔 0.036 0 7 有垂直度要求,
4、公 差为 0.05； 0 0.033 19 外圆面与孔 0.036 0 7 有圆跳动要求，公差为 0.05。另 一组就是余下的加工表面，包括两个6.5 的圆孔，两对共四个 0.12 0.04 6 孔，以及一些平面。其中， 0.12 0.04 6 孔端面不仅与 0.12 0.04 6 孔自身有垂直度 要求，公差为 0.05；而且与第一组中 0.036 0 7 孔有平行度要求，公差为 0.05。 图图 1 1- -1 1 另外两个 0.12 0.04 6 孔有圆度要求，公差为0.10。每对 0.12 0.04 6 孔之间 有同轴度要求，公差为 R0.012。 由以上分析可知，对这两组加工表面而言，可先加工第一组回转 体表面，且应先加工孔 0.036 0 7 ，以获得各回转体表面的公共精基准， 便于定位及保证有关表面位置关系。而后再加工另一组表面，并保证 各有关表面的
