1、 化工工艺课程设计说明书化工工艺课程设计说明书 论文题目：10000 吨/年饲料级磷酸氢钙生产工艺设计（原 料湿法磷酸） 专业班级： 2010 年 12 月 30 日 1 目 录 一、概述.2 1.工艺现状.2 2.本工艺技术特点.2 二、生产规模及产品质量要求.2 1.生产规模.2 2.产品质量要求.2 3.主要副产品种类.3 三、原材料方案.3 四、技术路线.4 1.1 生产方法4 1.1.1硫酸分解磷矿5 1.1.2 脱氟.5 A.一段脱氟5 B.二段脱氟5 1.1.3 中和 .5 1.1.4 离心分离6 1.1.5 干燥6 1.1.6成品包装6 1.1.7 废渣的来源和处理6 1.2主
2、要设备一览表7 五、物料流程及衡算.7 5.1 主要物料流程7 5.2 各单元物料计算7 5.2.1 湿法磷酸单元计算.7 5.2.2 一段脱氟单元计算.7 5.2.3 二段脱氟单元计算8 5.2.4 中和单元计算9 5.2.5 各单元计算汇总9 5.3 物料计算汇总10 六、生产制度及开工时数的说明.10 6.1 生产制.10 6.2 开工时数.10 七、附图.10 八、总结.10 2 一、概述 1、工艺现状 目前, 以湿法磷酸为原料, 生产分子式为 CaHPO42H2O 的饲料级磷酸氢钙的方法主要 有两种。 一种是湿法磷酸深度净化法。 该法通过浓缩或溶剂萃取制得深度脱氟磷酸, 再与石 灰或
3、石灰石反应, 制得饲料级磷酸氢钙。 该法是国外目前采用的主要方法, 问题是对磷矿质 量要求高, 投资大, 工艺复杂, 成本高。 第二种是湿法磷酸化学预脱氟二段中和法。 该法以 湿法磷酸为原料, 经加纯碱或氯化钠预脱氟, 然后二段中和, 即先用石灰或石灰粉中和, 去除残留氟, 产出肥料级沉淀磷酸钙, 然后含氟合格溶液再进行第二段中和, 制得饲料级 磷酸氢钙。 该法是国内目前采用的主要方法, 其实用性强, 可产出少量低品级氟硅酸钠副产 品, 缺点是操作周期长, 占地面积大, 约 20%的磷以低价值的肥料形式产出, 饲料产品中 磷收率低, 最高只能达 80%。 2、本工艺技术特点 本工艺提供一种湿法
4、磷酸循环脱氟制饲料级磷酸氢钙的方法。 该法采用湿法磷酸为原料, 生产工艺包括: 原料选择、循环脱氟、过滤、氟碴洗涤、中和除氟、过滤、饲料钙合成、过 滤洗涤、烘干、包装入库工序。循环脱氟是在有加热搅拌的容器内进行, 过滤采用真空过滤 机, 烘干采用气流干燥机, 烘干温度为60130。循环脱氟是采用中和除氟形成的含氟沉 淀物( 滤饼) 与磷酸反应, 边搅拌边加入, 搅拌反应1030 min, 待大部分磷酸氢钙溶解, 然后升温到95110, 保温520 min; 中和脱氟是将循环脱氟溶液和氟碴洗涤液合并注 入加热搅拌的容器内, 边搅拌边加入6%10%的石灰乳, 加入量( 以CaO计) 为磷酸量( 以 P2O5计) 的30%60%或相当量的石灰粉, 反应温度3550, 保温搅拌530 min。 二、生产规模及产品质量要求 1、生产规模 10000 吨/年饲料级磷酸氢钙生产工艺设计 2、产品质量要求 参考 GB/T 22549-2008 饲料级磷酸氢钙 本标准规定了饲料级磷酸氢钙的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、运输 以及包装和贮存。本标准适用用
