1、课程综合设计 两级同轴式圆柱齿轮减速箱的设计 一一 设计要求设计要求 设计一用于胶带输送机卷筒的传送装置。胶带输送机两班制连续单向运转，载荷 平稳，空载起动，室内工作，有粉尘；使用期限10年，每年使用300天，大修期3年。 该机动力为三相交流电，在中等规模机械厂小批生产。 输送带工作压力 F（KN） 输送带工作速度 V（m/s） 卷筒直径 D（mm） 参考方案 2.4 1.2 300 图1-1 图1-1两级同轴式圆柱齿轮减速箱装置简图 二二 传动装置的总体设计传动装置的总体设计 1. 1. 传递方式的确定传递方式的确定 两级同轴式圆柱齿轮减速器的传动装置方案如图1-1所示。 2. 2. 电动机
2、的确定电动机的确定 电动机选择见下表 计算项目 计算及说明 计算结果 1.选择电 动机的类 型 Y列的电动机是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电 动机，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求 的机械，以上特点适合本次设计要求，故选用Y系列电动机。 选用Y系列电动机 2.选择电 动机的功 率 本次设计所用电动机是用于长期连续运转，载荷较少变化， 常温下工作的电动机，故要求电动机的负载不超过其额定 值，不致使电动机过热。 按 Pm=1.1P0 计算。 工作阻力 Fw=2.4KN 工作装置线速度 Uw=1.2m/s 工作装置工作效率 w=0.95 工作装置所需功率 w ww w U1.2
3、 P=FK W = 2.4=3.03K W 10000.95 电动机至工作装置的传动装置总效率 按下式计算： =12345678 =0.995 60.992 0.951 其中，1 为电动机输出轴接齿轮箱弹性联轴器效率， 查表2-4【1】知 1=0.995 2 为第一级齿轮轴轴承效率， 查表2-4【1】知 2=0.995 3 为第一级齿轮传动效率， 查表2-4【1】知 3=0.99 4 为第二级齿轮轴轴承效率， 查表2-4【1】知 4=0.995 5 为第二级齿轮传动效率， 查表2-4【1】知 5=0.99 6 为减速箱输出轴轴承效率， 查表2-4【1】知 6=0.995 7 为减速箱输出轴联轴
4、器效率， 查表2-4【1】知 7=0.995 8 为卷筒轴轴承效率， 查表2-4【1】知 8=0.995 故电动机所需输出功率为 w 0 P3.03 P =K W =3.19K W 0.951 故电动机所需额定功率为 m0 P =1.1P =1.13.19KW3.5KW Fw=2.4KN Uw=1.2m/s w=0.95 3.确定电 动机的转 速 卷筒轴为工作轴，其转速为 4 W w 10 U600001.2 n6=rpm =76.4rpm D3.14300 按表2-1推荐的各传动机构传动比范围：两级同轴线式圆柱 齿轮减速器的传动比范围i=840，可见电动机转速的可选 范围为： w n=in= 40 76.43rpm=611.463057.32rpm（ 8） 按表8-184查得，选用Y132M1-6型电动机较为合适，其 额定功率 Pm=4KW 满载转速 n=1000rpm 满载转速 nm=960rp
