1、 1 设计计算及说明 结果 一、设计任务书一、设计任务书 1.11.1 传动方案示意图传动方案示意图 图 1.传动方案简图 1.21.2 原始数据原始数据 表 1：原始数据 传送带拉力 F(N) 传送带速度 V(m/s) 滚筒直径 D（mm） 7000 1.1 400 1.31.3 工作条件工作条件 两班制，使用年限为 8 年，连续单向运转，载荷较平稳，小批量生产， 运输链速度允许误差为链速度的 5%。 1.41.4 工作量工作量 1、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算； 2、传动零件的设计计算； 3、轴的设计计算； 4、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核； 5、键联接和联轴器的选择及
2、校核； 6、减速器箱体，润滑及附件的设计； 7、装配图和零件图的设计； 8、设计小结； 9、参考文献； 2 二、二、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算 2 2.1 .1 电动机的选择电动机的选择 1 1、电动机类型选择、电动机类型选择：选择电动机的类型为三相异步电动机，额定电 压交流 380V。 2 2、电动机容量选择、电动机容量选择： （1）工作机所需功率 w P=FV/1000=7.7Kw F-工作机阻力 v-工作机线速度 (2) 电动机输出功率 d P 考虑传动装置的功率损耗，电动机的输出功率为 d P= w P/ 为电动机到工作机主动轴
3、之间的总效率，即 543 3 2 2 1 =0.841 1 -联轴器效率取 0.99 2 -滚动轴承传动效率取 0.99 3 -圆锥齿轮传动效率取0.95 4 -圆柱齿轮传动效率取0.97 5 -卷筒效率取 0.96 d P= w P/ = 9.156kw （3）确定电动机的额定功率 ed P 因载荷平稳，电动机额定功率 ed P略大于 d P即可。所以可以暂定电 动机的额定功率为 11kw 3 3、确定电动机转速、确定电动机转速 卷筒工作转速 w n=601000V/D=53r/min 由于两级圆锥-圆柱齿轮减速器一般传动比为 10-25，故电动机的转速 的可选范围为 1d n 2d n=(
4、10-25） w n =(5301325)r/min。 F=7000N V=1.1m/s w P=7.7Kw =0.841 d P=9.156k w ed P=11kw w n=53r/mi n 3 可见同步转速为 750r/min ,1000r/min 的电动机都符合。综合考虑 电动机和传动装置的尺寸， 质量及价格等因素， 为使传动装置结构紧凑， 决定选用同步转速为 1000r/min 的电动机。 选定电动机型号为 Y160L-6 其主要性能如下表： 表 2：电动机主要性能 电动机型号 额 定 功 率 /kW 满 载 转 速 /(r/min) 启动转矩/ 额定转矩 最大转矩/ 额定转矩 Y160L-6 11 970 2.0 2.0 2 2.2.2 传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配 1 1、传动装置总传动比、传动装置总传动比 / mw inn=970 / 5318.3 2 2、分配各级传动比、分配各级传动比 对于圆锥一
