1、数控加工工艺与装备课程设计 设计说明书设计说明书 题目题目 轴 类 零 件 加 工 班 级 姓 名 组 别 学 号 成 绩 指 导 老 师 2 目录 第一章 任务书3 第二章 设计内容4 一、零件图分析4 二、工艺措施的拟定8 三、加工路线及进给路线10 四、刀具选择13 五、数控加工刀具卡14 六、切削用量的选择15 第三章 数控工艺卡片17 一、数控加工工序卡17 二、数字处理18 三、数控加工程序单20 第四章 小组总结22 第五章 参考文献26 第六章 设计个人总结27 3 第一章第一章 任务书任务书 设计题目：轴类零件加工 设计零件图： 材料为 45 钢，热轧，无热处理及硬度要求及表
2、面质量要 求。 4 第二章设计内容第二章设计内容 一、一、 零件图工艺分析：零件图工艺分析： 1、零件成型组成表面：零件有圆柱、逆圆弧、圆锥面和螺纹等几部 分组成，系数控加工可选的内容。 （首先，数控车床效率高于普通车 床，数控做出来的螺纹精度高；普车要做螺纹精度就很难保证。普通 车床一来设备投入较少，二来对刀具的要求相对没那么高。数控车床 的刀具要求较高 （经常换刀的不但影响效率，且每次对刀都可能造成 报废） ，对编程及对刀的技术要求较高，但量产若配以合适的夹具效 率可以是普车三倍以上。综合考虑，还是选择数控加工为宜。 ） 2、通过对零件尺寸的圆锥面与圆弧面数字处理，该零件轮廓表达清 晰、零
3、件结构合理。最终计算结果如本设计书 19 页(附图 1)所示。 5 3、尺寸精度保证:图形上尺寸均为 IT8 级，CAK 型数控车床自身精度 均可保证，编程时尺寸取基本尺寸即可。 4、材料的选取:选用 45 热轧钢，无热处理及硬度要求。材料切削加 工工艺性良好。 5、各成型表面连接复杂程度中等，加工连续时间不长，不须用可转 位刀片，用一般硬质合金焊接刀具即可。 由零件图分析，加工此零件拟定加工方案。 6 加工方案一： 加工方案： 1、在普床上完成整外圆平端面：左端 16，切槽 164(夹持端槽)， 右端 。 2、加工中，从右往左，右端设置中心孔。 3、车 R15 圆弧。 4、车 28.494 24 的圆锥面。 5、车 22 段的 164 槽。 6、车 M201.5 螺纹。 7、去夹持端。 8、将对中点用油砂纸抹平。 7 加工方案二： 加工方案： 1、在普通机床上整外圆平端面，完成轴段 38100。 2、加工中，从右向左。 3、先车 2230 轴段。 4、车 24 28.494 的圆锥面。 5、车 R15 圆弧。 6、车 164 槽。 7、车削 M201.5 螺纹。 8、去夹持端。 8 加工时选择方案二加工时选择方案二 二、工艺措施的拟定：二、工艺措施的拟定： 1、具体加工策划 （1）图样上没有
