1、转速器盘的课程设计转速器盘的课程设计 课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、 技术基础课以及全部专业课之后进 行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社 会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占 有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的 工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参 加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 本毕业设计的内容是制订2105柴油机转速器盘加工工艺规程及夹具设计。 详细讨 论转速器盘从毛坯到成品的机械加工工艺过程，分析总结转速器盘的结构特点、 主要加工
2、表面，并制定相应的机械加工工艺规程；针对转速器盘零件的主要技术 要求，设计钻孔用的钻床夹具。 本着力求与生产实际相结合的指导思想， 本次毕业设计达到了综合运用基本理论 知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏， 设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 2 零件分析 2.1 零件的生产纲领及生产类型 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中，转速器盘的生 产纲领为10000件/年。生产类型是企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专 业化程度的分类。转速器盘轮廓尺寸小，属于轻型零件。因此，按生产纲领与生 产类型的关系确定，该零件的生产类型属于大批生
3、产。 2.2 零件的作用 毕业设计题目给定的零件是2105柴油机中调速机构的转速器盘，从整体上来说， 其径向尺寸比轴向尺寸大，因此，可以将其划定为不规则的盘类零件。零件上直 径为 10mm 的孔装一偏心轴，此轴一端通过销与手柄相连，另一端与油门拉杆 相连。转动手柄，偏心轴转动，油门拉杆即可打开油门（增速）或关小油门（减 速） ；两个直径为 6mm孔装两销，起限位作用。手柄可在120 内转动，实现无 级调速。 转速器盘通过两个直径为9mm的螺栓孔用M8螺栓与柴油机机体相连。 2.3 零件的加工工艺分析 转速器盘共有九个机械加工表面，其中，两个直径为 9mm 的螺栓孔与 10mm 孔有位置要求；
4、120 圆弧端面与 10mm 孔的中心线有位置度要求。 现分述如下： 两个直径为 9mm的螺栓孔 两个直径为 9mm 的螺栓孔的表面粗糙度为 Ra12.5，螺栓孔中心线与底平面的 尺寸要求为18 mm；两个螺栓孔的中心线距离为 mm；螺栓孔与直径为 10mm 的孔中心线距离为 mm；与柴油机机体相连的后平面，其表面粗糙度为 Ra6.3。 10mm的孔及120 圆弧端面 10mm 的孔尺寸为 10 mm， 表面粗糙度为 Ra6.3， 其孔口倒角0.5 45 ， 两个 6 mm 的孔表面粗糙度为 Ra3.2， 120 圆弧端面相对 10mm 孔的中心线有端面圆跳 动为0.2mm的要求，其表面粗糙度为 Ra6.3。 从以上分析可知，转速器盘的加工精度不是很高。因此，可以先将精度低的加工 面加工完后，再以加工过的表面为定位基准加工精度较高的 6mm的孔。 2.4 零件主要技术条件分析及技术关键问题 从转速器盘的各个需要加工的表面来分析：后平面与机体相连，其长度尺寸精度 不高，而表面质量较高；两个 9mm 的螺栓孔，因需要装配螺栓进行连接，
