1、 目录目录 第一章 机床的用途及主要技术参数 2 第二章 方案设计 2 第三章 主传动设计 2 3.1 驱动源的选择 2 3.2 转速图的拟定 3 3.3 传动轴的估算 . 5 3.4 齿轮模数的估算 6 第四章 主轴箱展开图的设计 . 7 4.1 设计的内容和步骤 7 4.2 有关零部件结构和尺寸的确定 7 4.3 各轴结构的设计 . 9 4.4 主轴组件的刚度和刚度损失的计算： 10 第五章 零件的校核 . 11 5.1 齿轮强度校核 11 5.2 传动轴挠度的验算： .12 第六章 心得体会.13 参考文献 .14 数控机床课程设计数控机床课程设计 第一章第一章 机床的用途及主要技术参数
2、机床的用途及主要技术参数 常用数控铣床可分为线轨数控铣床 、硬轨数控铣床等。 数控铣床(线轨)具有精度高、刚性好、噪音小，操作简单、维修方便等优点。工件一次 装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削，及钻孔，扩孔、铰孔和镗孔等。 是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。 数控铣床(硬轨) 具有精度高、刚性好、噪音小，操作简单、维修方便等优点。工件一次 装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削，及钻孔，扩孔、铰孔和镗孔等。 是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。 表 1-1 第二章第二章 方案设计方案设计 本次设计的数控铣床主轴箱是串联在交流调频主轴电机后的无级变速
3、箱，属于机械无级 变速装置。它是利用摩擦力来传递转矩，通过连续改变摩擦传动副工作半径来实现无级变速。 由于它的变速范围小，是恒转矩传动，适合铣床的传动。 第三第三章章 主传动设计主传动设计 3.1 驱动源的选择驱动源的选择 机床上常用的无级变速机构是直流或交流调速电动机， 直流电动机从额定转速 nd 向上至 最高转速 nmax 是调节磁场电流的方法来调速的，属于恒功率，从额定转速 nd 向下至最低转 速 nmin 是调节电枢电压的方法来调速的，属于恒转矩；交流调速电动机是靠调节供电频率的 方法调速。由于交流调速电动机的体积小，转动惯量小，动态响应快，没有电刷，能达到的 最高转速比同功率的直流调
4、速电动机高，磨损和故障也少，所以在中小功率领域，交流调速 电动机占有较大的优势，鉴于此，本设计选用交流调速电动机。 根据主轴要求的最高转速 4500r/min，最大切削功率 5.5KW,选择北京数控设备厂的 BESK-8 型交流主轴电动机，最高转速是 4500 r/min。 3.2 转速图的拟定转速图的拟定 根据交流主轴电动机的最高转速和基本转速可以求得交流主轴电动机的恒功率转速范围 Rdp=nmax/nd=4500/1500=3 （3-1） 而主轴要求的恒功率转速范围 Rnp= nmax/nd=4500/150=30 ,远大于交流主轴电动机所能提 供的恒功率转速范围，所以必须串联变速机构的方法来扩大其恒功率转速范围。 设计变速箱时，考虑到机床结构的复杂程度，运转的平稳性等因素，取变速箱的公比f 等于交流主轴电动机的恒功率调速范围 Rdp，即f=Rdp=3，功率特性图是连续的，无缺口和 无重合的。 变速箱的变速级数 Z=lg Rnp/lg Rdp=lg30/ lg 3=3.10 (3-2) 取 Z=3 确定各齿轮副的齿数： 取 S=
