1、 1 目录目录 目录 .1 前言 .2 1 零件的数控工艺分析 . 3 1.1 零件图的分析. 3 1.2 确定数控加工工艺 3 1.3 刀具和切削用量的选择 . 5 1.4 零件的装夹及夹具的选择 . 5 2 数控加工程序的编制 5 2.1 程序原点的设置 . 5 2.2 对刀方法和设置 . 5 2.3 数值计算 6 2.4 编制程序 6 3.仿真过程和结果9 3.1 数控加工仿真系统加工软件简介.9 3.2 仿真过程.9 3.3 仿真结果14 总结 . 15 参考文献 . 15 2 前言 数控加工作为机械制造业中先进生产力的代表，经过十余年的引进与发展，已经在汽车、 航空、航天、模具等行业
2、发挥了巨大的作用。它推动了企业的技术进步和经济效益的增长。 数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀 位点（cutterlocationpoint 简称 CL 点） 。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多 轴加工中还要给出刀轴矢量。 在普通机床上加工零件时，首先应由工艺人员对零件进行工艺分析，制定零件加工的工 艺规程，包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。同样，在数控机床上加工 零件时，也必需对零件进行工艺分析，制定工艺规程，同时要将工艺参数、几何图形数据等， 按规定的信息格式记录在控制介质上，将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装
3、置， 由数控装置控制机床完成零件的全部加工。我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并 校核的全部过程称为数控加工的程序编制，简称数控编程。数控编程是数控加工的重要步骤。 理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件，同时应能使数控机床的功能得 到合理的利用与充分的发挥，以使数控机床能安全可靠及高效地工作。 数控编程课程设计是我们机械设计制造及其自动化专业数控方向学生在学习完本科大纲 要求的“数控编程” “工艺设计”及数控仿真系统加工软件后进行的一次综合性课程设计。本 课程设计的目的在于通过编程，并在数控加工仿真软件中进行仿真，使我们熟悉数控车床和 数控铣床编程流程。当然，由于水平有限
4、，在设计中有很多纰漏，恳请老师指正。 3 1零件的数控工艺分析 1.1 零件图的分析 图一图一 该零件表面由圆柱、螺纹以及圆球表面组成，如图 1。其中尺寸精度和表面粗糙度要求如图。 零件材料为 45 钢，热处理调质硬度 220-250HBS，为了便于装夹，坯件左端应预先留出夹持部分， 所以毛坯件选55mm 的棒料，长度为 280mm。 1.2 确定数控加工工艺 加工顺序从右到左进行，具体加工工步：1）车端面为圆球；2）车30 圆柱面，倒角，50 圆柱面，45 圆柱面，车40 外圆，39.5 圆柱面，35 圆柱面，倒角，32 圆柱面，倒角， 30 螺纹外圆柱面，外圆，倒角 3）换切槽刀 1032，切30 处外圆槽。4）换螺纹刀 M30 1.5，车螺纹外圆。5）换切断刀，于离原点 224mm 处切断。 4 表 1 轴的工序卡 数控加工工序卡 零件图号 零件名称 文件编号 第 页 NC 01 轴 工序号 工序名称 材料 01 车轮廓 45 加工车间 设备型号 CK6140 主程序名 子程序名 加工原点 %001 G50 刀具半径补偿 刀具长
