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    机械原理课程设计---半自动钻床

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    机械原理课程设计---半自动钻床

    1、 目录目录 第一章第一章 设计要求设计要求. 第二章第二章 功能分解功能分解 第三章第三章 机构对比选用机构对比选用 第四章第四章 机构组合机构组合 第五章第五章 传动设计方案设计传动设计方案设计 第六章第六章 运动协调性设计运动协调性设计 第七章第七章 机构设计机构设计. 第八章第八章 方案的评价方案的评价 参考资料 机 械 原 理 课 程 设 计 说 明 书 第一章第一章 概述及其设计要求概述及其设计要求 1.1 功能要求 半自动钻床机能够实现送料、定位、和孔的一体化功能。设计要 求的机床的进料机构工作行程大于等于 40mm,动力钻头工作行程大 于 18mm,电动机转速 1450r/min

    2、,每分钟 1 件构件加工好。 半自动钻床机由送料机构, 定位机构, 进刀机构以及电动机组成。 送料机构将被加工工件推入加工位置并由定位机构使被加工工件可 靠固定,最终由进刀机构负责动力头的升降来进行钻孔工作。 选择送料机构时要考虑到被加工的构件的形状, 送料机构要以直 线、间隙、定量地将要加工的构件送入加工台,可用来回往复移动构 件走直线轨迹段推构件向前进, 用定位机构来定住构件的要被加工的 位置,加紧之后再钻,打好孔之后再退刀,退出时可以用送料机构送 的构件推出加工台,以此来实现循环加工。 1.2 设计任务要求 1.半自动钻床至少包括凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构; 2.设计传动系统并确定

    3、其传动比分配,并在图纸上画出传动系统 图; 3. 图纸上画出半自动钻床的机构运动方案简图和运动循环图; 4.凸轮机构的设计计算。按各凸轮机构的工作要求,自选从动件 的运动规律,确定基圆半径, 校核最大压力角与最小曲率半径。 对盘状凸轮要用电算法计算出理论廓线、实际廓线值。画出从 动件运动规律线图及凸轮廓线图; 5.设计计算其他机构; 6.编写设计计算说明书; 1.3 方案提示 要求设计该半自动钻床的送料、定位、及进刀的整体传动系统。 其中: 1.钻头由动力头驱动,设计者只需考虑动力头的进刀(升降)运 动。 2. 除动力头升降机构外,还需要设计送料机构、定位机构。各机 构运动循环要求见下表。 3

    4、. 可采用凸轮轴的方法分配协调各机构运动。 1.4 设计数据及工件尺寸 加工工件 10 20 30 45 60 75 90 105270 300 360 送料 快进 休止 快退 休止 定位 休止 快进 休止 快退 休止 进刀 休止 快进 慢进 快 退 休 止 第二章第二章 功能分解功能分解 半自动钻床的工作原理是利用转头的旋转和进刀切削掉工件的余 料而得到工件尺寸形状。工艺动作过程由送料 定位 钻孔三部分组 成。各个机构的运动由同一电机驱动,运动由电动机经过减速装置后 分为两路,一路随着传动传动皮带传送动力到定位机构和送料机构, 分别带动凸轮做转动控制四杆机构对工件的定位和带动凸轮四杆机 构控制推杆做往复直线运动。另一路直接传动到钻头的进退刀机构, 控制钻头


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