1、 综合实践 姓 名 学 院： 专 业： 班 级： 学 号： 指导教师： 日 期： - 1 - 前言 本设计为综合实践课程设计的内容，是先后学习过画法几何、 机械原理、机械设计、机械工程材料、等课程之后的一次综合的练 习和应用。本设计说明书是对搓丝机传动装置设计的说明，搓丝机 是专业生产螺丝的机器，使用广泛，本次设计是使用已知的使用和 安装参数自行设计机构形式以及具体尺寸、选择材料、校核强度， 并最终确定形成图纸的过程。通过设计，回顾了之前关于机械设计 的课程，并加深了对很多概念的理解，并对设计的一些基本思路和 方法有了初步的了解和掌握。 - 2 - 目录 前言 1 目录 2 轴辊搓丝机传动装置
2、的设计 4 一 课程设计题目 4 1 轴辊搓丝机传动装置设计4 2 数据表 .5 二 拟定传动方案 .5 三 传动装置设计 7 1 机构初步设计 .7 2 设计参数 7 四 带传动主要参数及几何尺寸计算 9 五 齿轮传动设计计算 11 1 低速级 . 11 2 高速级 . 16 六 轴的设计与校核 18 1 初估轴径 . 18 2 轴强度校核 18 1 高速轴. 18 2 中间轴. 19 3 低速轴. 21 七 轴承的选择与校核 23 1 高速轴轴承 30209. 24 2 中间轴轴承 30212. 25 3 低速轴轴承 30217. 26 八 键的选择与校核 27 九 减速器箱体各部分结构尺
3、寸 29 1 箱体 29 2 润滑及密封形式选择 30 - 3 - 3 箱体附件设计 . 31 十 参考文献 32 - 4 - 轴辊搓丝机传动装置的设计 一 课程设计题目 1 轴辊搓丝机传动装置设计轴辊搓丝机传动装置设计 1 电 动 机 2 传 动 装 置 3 床 身 4 搓 丝 机 图 1-1 （1）设计背景 搓丝机用于加工轴辊螺纹，基本结构如上图所示，上搓丝板安装在机头 4 上，下搓丝板安装在滑块 3 上。加工时，下挫丝板随着滑块作往复运动。在起 始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块向后运动时， 工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对， 可
4、同时搓制出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一个工件。 （2）工作条件 室内工作，动力源为三相交流电动机，电动机单向运转，载荷较平。 （3）使用期限 工作期限为十年，每年工作 300 天；检修期间隔为三年。 （4）生产批量及加工条件 中等规模的机械厂，可加工 7、8 级精度的齿轮、蜗轮。 - 5 - 2 数据表数据表 最大加工直 径/mm 最大加工长 度/mm 滑 块 行 程 /mm 搓 丝 动 力 /kN 生产率 /（件/min） 14 200 340360 10 24 二 拟定传动方案 根据系统要求可知： 滑块每分钟要往复运动 24 次，所以机构系统的原动件的转速应为 24 r/min。以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续 转动往复直线运动。根据上述要求，有以下几种备选方案，在所有方案中齿 轮 1、2 可看作传动部分的最后一级齿轮。 方案一： 图 1-2 - 6 - 方案二： 图 1-3 方案一采用了曲柄滑块
