1、 目录目录 摘要 1 引言2 1. 冲裁件的工艺性分析 3 2. 确定工艺方案 4 3. 模具的结构形式 6 4. 模具的设计计算 8 （1）排样方式及材料利用率 8 （2）冲裁力计算 9 （3）压力中心的计算 10 （4）主要零件的尺寸计算 10 5. 主要零部件的设计 13 6. 模架及导套、导柱的选用 14 7. 压力机的选用 15 8.模具的装配 16 小结17 参考书目18 - 1 - 摘要 模具是典型的按订单单件生产的行业， 每一个订单都要与客户进行详细的业务和 技术方面的沟通，否则将会产生严重的后果。我国模具行业专业化程度还比较低，模 具自产自配比例过高。国外模具自产自配比例一般
2、为 30%，我国冲压模具自产自配比 例为 60%。这就对专业化产生了很多不利影响。现在，技术要求高、投入大的模具， 其专业化程度较高，例如覆盖件模具、多工位级进模和精冲模等。而一般冲模专业化 程度就较低。由于自配比例高，所以冲压模具生产能力的分布基本上跟随冲压件生产 能力的分布。但是专业化程度较高的汽车覆盖件模具和多工位、多功能精密冲模的专 业生产企业的分布有不少并不跟随冲压件能力分布而分布， 而往往取决于主要投资者 的决策。 该模具是根据市场要求所设计的，通过对零件的认识可知，该零件所用的材料是 Q235 钢板，生产批量为小批量生产，再经过方案比较，故选择级进模生产作为该副 模具工艺生产方案
3、即比较加工又便于经济；经过计算分析完成该模具的主要设计计 算； 选出符合该模具的定位方式、 卸料出件方式导向方式； 设计模具的工作部分即凸、 凹模的设计，选择模具的材料即确定每个零部件的加工方案；仅接着根据模具的装配 原则，完成模具的装配装配模具试冲通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找 出原因给予纠正，并对模具进行适当的调整和修理。 - 2 - 引言 由于历史和体制上的原因，我国模具专业化和标准化水平一直很低，其中冲压模 具的专业化比塑料模和压铸模更低。这在一定程度上妨碍了冲压模具的发展，根据国 内外模具专业化情况来看，专业化可以有多层意思：1）模具生产独立于其他产品生 产，专业生产模具外供；2）按模具种类划分，专门从事某一类模具（如冲压模具） 生产；3）在某一类模具中，按其服务对象或模具工艺及尺寸大小，选取该类模具中 的某种模具（例如汽车覆盖件模具、多工位级进模具、精冲模具等等）进行专业化生 产；4）专业生产模具中的某一些零件（如模架、冲头、弹性元件等）供给模具生产 企业；5）按
