1、 1 前言前言 本次设计中采用常规设计方法，综合考虑储罐的环境条件、介质 性质等因素并参考相关的压力容器设计标准，分别对储罐的筒体、封 头、鞍座、人孔、接管等进行设计。在完成液化石油气储罐各部分的 初步设计后，利用化工设备强度计算软件 SW6-1998 进行强度校核， 以确定储罐各个组成部分的合理结构与尺寸。 由于作者初次尝试有关 液化石油气储罐的设计，以及作者能力的限制，在设计过程中难免有 一些不足之处，还望批评指正！ 2 一 工艺设计 1液化石油气的基本成分 液化石油气是在开采和炼制石油的过程中产生的一部分气态， 经 液化后分离出干气而得到的可燃液体。它的主要成分是丙烷、丁烷、 丙烯、丁烯
2、；其中丙烯、丁烯是重要的化工原料，经把丙烯、丁烯提 炼出去，作为城市燃料使用的液化石油气是丙烷、丁烷。目前我国城 市液化石油气系统供应的一般为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯为主要成分 的液化烃类混合物。由于石油产地的不同， 各地区液化石油气的成分 各不相同，而本次设计中选取新疆克拉玛依炼油厂、独山子炼油厂等 地区液化石油气组分情况进行液化石油气储罐设计。 其液化石油气主 要组织成分的比例大致如表1.1所示。 表表1.1 液化石油气主要组织成分的比例表液化石油气主要组织成分的比例表 组成成分 异辛烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 异戊烷 正戊烷 各种成分百分数 （%） 0.01 2.27 47.3 23.
3、48 21.96 3.79 1.19 2液化石油气储罐设计参数的确定 2.12.1设计压力的确定设计压力的确定 某些烃类饱和蒸气压力与温度的关系可以从 煤气设计手册上 册中图1-1-20 查得，根据新疆地区液化石油气的组成成分特性，从 图1-1-20中可查得各种温度下这些成分的饱和蒸气压力如表1.2所示。 表表1.2 各温度下各成分的饱和蒸气压力各温度下各成分的饱和蒸气压力 温度 （ ） 饱和蒸气压力（ MPa） 异辛烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 异戊烷 正戊烷 -25 0 1.3 0.2 0.06 0.04 0.025 0.007 -20 0 1.38 0.27 0.075 0.048 0
4、.03 0.009 0 0 2.355 0.466 0.153 0.102 0.034 0.024 20 0 3.721 0.833 0.249 0.205 0.076 0.058 50 0 7 1.77 0.67 0.5 0.2 0.16 3 从表1.2中我们可以明显看出,温度从50降到-25时,各种成 分的饱和蒸气压力下降的很厉害。 可以推断,在低温状态下,由饱和蒸 气压力引起的应力水平不会很高。 根据道尔顿分压定律， 我们不难计算出各种温度下液化石油气中 各种成分的饱和蒸气分压如表1.3所示。 表表1.3 各种成分在相应温度下的饱和蒸气分压各种成分在相应温度下的饱和蒸气分压 温度 （ ） 饱和蒸气分压（ MPa） 异辛烷 乙烷 丙烷 异丁烷 正丁烷 异戊烷 正戊烷 -25 0 0.02951 0.09460 0.01409 0.00878 0.00095 0.00008 -20 0 0.03133 0.12771 0.01761 0.01054 0.00114 0.00011 0 0 0.05346 0.22042 0.03592 0.02240 0.001
