1、 毕业设计（论文） 题 目 三角定位片 系 （部） 机械工程系 专 业 模具设计与制造 指导教师 作 者 完成日期 2011-5-15 1 目目 录录 前 言 . 2 一、明确设计任务，收集相关资料 . 3 1冲压件的产品图及技术要求 3 2生产类型 3 3生产组织形式 . 3 4工艺装备 3 二、分析采用冲压加工的经济性. 3 三、分析制件的冲压工艺性 4 （一）制件材料 4 （二）制件结构分析 . 4 （三）制件尺寸精度 . 5 四、工艺方案的确定 5 （一）工序性质的确定 5 1工序数量的确定 6 2工序顺序 6 3工序组合方式选择 7 （二）工艺顺序和组合 8 1工艺顺序 8 2工艺方
2、案分析 . 8 五、模具结构初定 8 六、冲压工艺计算 9 （一）拉深工艺计算 . 9 1确定零件修边余量 9 2确定坯料尺寸D . 9 3判断是否采用压边圈 . 9 4确定拉深次数 . 9 5确定各工序件直径 9 6确定各工序件高度 9 （二）排样及材料利用率 10 1选择排样方案 . 10 2搭边值的计算 11 3条料宽度的计算 .11 4确定裁板并计算利用率 . 12 （三）计算冲压力以及初选压力机 13 1冲裁力的计算 . 13 2卸料、顶料装置的选择和力的计算 14 3初选压机 15 （四）计算模具压力中心 16 （五）确定凸、凹模刃口尺寸 . 16 2 1确定凸凹模的间隙值 . 1
3、7 2确定冲孔和落料凸凹模刃口尺寸及公差 . 17 3拉深刃口尺寸计算 18 （六）凸、凹模的结构设计. 19 1凹模设计 19 2. 凸模设计 . 20 3. 凸凹模设计 22 （七）模具零部件的选择 22 1模架的结构选择 22 2. 导向装置 . 24 3. 上、下模座和模柄 . 25 4. 其他零件 . 25 （八）冲压设备的校核 25 七、模具使用说明及维护保养 26 （一）模具使用说明书 26 （二）模具维护与保养 26 致谢. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 参考文献 28 1 三角定位片冲压工艺及模具设计三角定位片冲压工艺及模具设计 1课题简介课题简介 如图 1 所示为三角
4、定位片制件，设计该制件冲压工艺及模具。 2技术指标技术指标 （1）制件材料：08 钢； （2）材料厚度：2mm； （3）生产批量：年产 10 万件。 图 1 三角定位片 2 前前 言言 随着工业产品质量的不断提高，模具产品生产呈现的品种、少批量、复 杂、大型精密更新换代速度快。模具设计与技术由于手工设备，依靠人工经 验和常规机加工，技术向以计算机辅助设计，数控编程切削加工，数控电加 工核心的计算机辅助设计（CAD/CAM）技术转变。 模具生产制件所表现出来的高精度，高复杂程度，高生产率，高一致性 和低消耗是其它制造较高方面所不能充分展现出来的，从而有好的经济效 益，因此在批量生产中得到广泛应用，在现代化工业生产中有十分重要的地 位，是我国国防及民用生产中必不可少的加工方法。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压零件日趋复杂 化，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展，冲模制造难度日 益增大。模具制造正由过去
