1、 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 作 者： 学 号： 专 业： 数控技术 班 级： 数控 1393 题 目： 拨叉头机械加工工艺规程及夹具设计 2016 年 06 月 摘摘 要要 本设计是拨叉头零件的加工工艺规程及加工工序的专用夹具设计。 拨叉头零件的 主要加工表面是平面及孔系。保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因 此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶 段以保证孔系加工精度。基准选择以中间拔叉的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基 准，以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出 顶平面，再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺
2、孔。在后续工序中除个别工序外均用 顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整 个加工过程均选用机床。 关键词：关键词：拨叉头；工艺规程；夹具；设计 I 目目 录录 1 零件的工艺分析及生产类型的确定 . 1 1.1 零件的技术要求 . 1 1.2 审查零件的工艺性 . 1 1.3 确定零件的生产类型 . 1 2 确定毛坯、绘制毛坯简图 . 2 2.1 选择毛坯 . 2 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 . 2 2.2.1 基本参数 2 3 拟定零件工艺路线 . 4 3.1 定位基准的选择 . 4 3.1.1 精基准的选择 4 3.1.2 粗基准的选择 4
3、 3.2 表面加工方法的确定 . 4 3.3 加工阶段的划分 . 4 3.4 工序的集中与分散 . 5 3.5 确定工艺路线 . 5 3.6 工序顺序的安排 . 5 3.6.1 机械加工工序 5 3.6.2 热处理工序 6 3.6.3 辅助工序 6 4 机床设备及工艺装备的选用 . 7 4.1 机床设备的选用 . 7 4.2 工艺装备的选用 . 7 5 切削用量、时间定额的计算 . 8 5.1 切削用量的计算 . 8 5.1.1 工序 1粗铣拨叉头前后两端面 . 8 5.1.2 工序 3精铣拨叉头后端面 A . 9 5.1.3 工序 4钻、扩 22 孔，孔的精度达到 IT12 9 5.1.4
4、工序 5铣拨叉脚槽内侧面 . 10 5.1.5 工序 6铣拨叉头台阶面 . 11 5.1.6 工序 10拉削25mm花键轴孔 11 5.2 时间定额的计算 . 12 5.2.1 基本时间 m t的计算 12 5.2.2 辅助时间 a t的计算. 13 5.2.3 其他时间的计算 13 II 5.2.4 单件时间 dj t的计算 14 6 夹具设计 . 15 6.1 机床夹具的概述 15 6.2 机床夹具的作用 15 6.3 机床夹具的分类 15 6.3.1 按夹具的使用特点分类 15 6.3.2 按使用机床类型分类 16 6.3.3 按夹具动力源分类 16 6.4 专用机床夹具的组成 16 6.5 拨叉头夹具的设计说明 17 6.6 拨叉头夹具的基本思路 17 6.7 拨叉头夹具的加工误差分析 17 6.8 夹紧机构 19 6.9 夹具设计的有关计算 19 6.9.1 定位基准的选择 19 6.9.2 切削力与夹紧力的计算 20 6.9.3 定位误差分析 20 6.10 专用夹具简单实
