1、 0 目目 录录 第一章第一章 机械加工工艺规程机械加工工艺规程 1 第一节第一节 序言序言 . 1 第二节第二节 零件的分析零件的分析 2 1 零件的作用. 2 2 零件的实物图 . 2 3 零件的工艺分析 . 2 4 工艺规程设计 . 3 4.1 确定毛坯种类 3 4.2 基面的选择 4 4.3 制定工艺路线 5 4.4 机械加工余量工序尺寸及公差的确定 . 6 4.5 确定切削用量及时间定额 7 第二章第二章 夹具设计夹具设计 14 设计总结设计总结. 15 参考文献参考文献. 16 1 第一章第一章 机械加工工艺规程机械加工工艺规程 第一节第一节 序言序言 机械制造工艺学是以机械制造中
2、的工艺问题为研究对象， 实践性 较强的一门学科，通过对此门学科的课程设计，使我在下述各方面得 到了锻炼： 能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实 习中学到的实践知识， 正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧以 及工艺路线的安排、工艺尺寸的确定等问题，保证零件的加工质量。 提高结构设计能力。 通过设计夹具的训练，获得根据被加工零 件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的 夹具的能力。 学会使用手册及图表资料。 培养了一定的创新能力。 通过对 CA6140 拔叉的工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一 体(如 互换性与测量技术基础 、 机械设计 、 金属切削机床概论
3、 、 机械制造工艺学 、 金属切削原理与刀具等)。让我们对所学的 专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对 各科的作用更加深刻的熟悉与理解， 并为以后的实际工作奠定坚实的 基础！ 2 第二节第二节 零件的分析零件的分析 1 1 零件的作用零件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉。 它位于车床变速机构中， 主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速 度和扭矩的作用。零件上方的22 孔与操纵机构相连，二下方的 55 半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下 方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 2 2 零件的实物图零件的实
4、物图 3 3 零件的工艺分析零件的工艺分析 零件的材料为 HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良， 3 但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表 面以及加工表面之间的位置要求 1.小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔 2.大头半圆孔55 3.小头孔端面、大头半圆孔上下73 端面，大头半圆孔两端面 与小头孔中心线的垂直度误差为 0.07mm，小头孔上端面与其中心线 的垂直度误差为 0.05mm。 由上面分析可知， 可以粗加小头孔端面，然后以此作为粗基准采 用专用夹具进行加工， 并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的 经济精度及机床所能达到的位置精度， 并且此拨叉零件没有复杂的加 工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证 4 4 工艺规程设计工艺规程设计 4.14.1 确定毛坯种类确定毛坯种类 1 零件材料为 HT250，零件结构较简单，中等批量生产，选择砂型铸 造毛坯，查机械制造工艺设计简明手册 ，表 2-2-5，选用铸件尺 寸公差等级为 CT-12。 2 确定加工余量及形状 加工余
