机械制造技术课程设计---后钢板弹簧吊耳零件的机制加工工艺规程及工艺装备

1、1 题目：设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机制加工工艺规程及 工艺装备（大批量生产） 目目 录录 目目 录录 1 1 绪绪 论论 1 2 后钢板弹簧吊后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计耳加工工艺规程设计 . 2 2.1 零件的分析零件的分析 . 2 2.1.1 零件的作用 2 2.1.2 零件的工艺分析 . 2 2.1.3 弹簧吊耳零件的技术要求 . 3 2.2 确定毛坯，绘制毛坯图确定毛坯，绘制毛坯图 . 3 2.2.1 确定毛坯的制造形式 . 3 2.2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 . 3 2.2.4 吊耳毛坯尺寸公差及机械加工余量 . 4 2.3 拟定弹簧吊耳工艺路线拟定弹簧吊耳工艺路

2、线 . 5 2.3.1 零件的加工定位基准 . 5 2.3.2 零件表面加工方法的确定，吊耳各表面加工方案 6 2.3.3 工序顺序的安排 . 7 2.3.4 工艺方案的比较与分析 8 2.3.5 确定吊耳工艺路线 9 2.4 机床设备及工艺装备的选用机床设备及工艺装备的选用 9 2.4.1 机床设备的选用 . 9 2.4.2 工艺装备的选用 . 10 2.5 加工余量，工序尺寸和公差的确定加工余量，工序尺寸和公差的确定 10 2.5.1 工序 1加工mm60孔两外圆端面至设计尺寸的加工余量，工序尺寸和公差的 确定. 10 2.5.2 工序 5钻-扩-铰mm 045.0 0 30 孔的加工余量

3、，工序尺寸和公差的确定 . 12 2.5.3 吊耳各加工表面的机械加工余量. 12 2.6 确定切削用量及基本工时（机动时间）确定切削用量及基本工时（机动时间）. 13 2.7 本章小结本章小结 22 2 3 加工加工30 m m工艺孔夹具设计工艺孔夹具设计 23 3.1 加工加工30 m m工艺孔夹具设计工艺孔夹具设计 . 23 3.2 定位方案的分析和定位基准的选择定位方案的分析和定位基准的选择 23 3.4 切削力的计算与夹紧力分析切削力的计算与夹紧力分析 24 3.5 钻套、衬套、钻模板及夹具体设计钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 24 3.6 夹具精度分析夹具精度分析 . 26 3.7

4、 夹具设计及操作的简要说明夹具设计及操作的简要说明 26 3.8 本章小结本章小结 27 结结 论论 28 参参 考考 文文 献献 29 1 1 1 绪绪 论论 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大三的全部课程之后， 进行的一次理 论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事 专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约 能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产 安全、 技术检测和健全劳动组织的重要依据， 也是企业上品种、 上质量、 上水平， 加速产品更新，提高经济效益的技术保证。夹具又是制造系统的重要组成部分， 不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设 计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩 大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。所以 对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。 通过这次课程设计，可对以前学过的课程进行一次综合的深入的总复习，把 学习到的理论知识和实际结合起来，从而提