1、机械设计设计说明书 第1页（共31页） 目录目录 绪论绪论. 2 第一章第一章 设计参数的选择设计参数的选择 1.1 设计题目. .3 1.2 原始数据. .3 1.3 设计压力. .3 1.4 设计温度. .3 1.5 主要元件材料的选择 3 第二章第二章 容器的结构设计容器的结构设计 2.1 圆筒厚度的设计 4 2.2 封头壁厚的设计. .4 2.3 筒体和封头的结构设计. .5 2.4 人孔的选择. .6 2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）. .6 2.6 鞍座选型和结构设计 9 第三章第三章 开孔补强设计开孔补强设计 3.1 补强方法判别 . .11 3.2 有效补强范围. .11
2、3.3 有效补强面积. .12 3.4 补强面积. .12 第四章第四章 强度计算强度计算 4.1 水压试验校核. .13 4.2 圆筒轴向弯矩计算. .13 4.3 圆筒轴向应力计算并校核 14 4.4 切向剪应力的计算及校核 15 4.5 圆筒周向应力的计算和校核 16 4.6 鞍座应力计算并校核 18 机械设计设计说明书 4.7 地震引起的地脚螺栓应力 20 附录附录:参考文献参考文献 22 机械设计设计说明书 第3页（共31页） 绪论绪论 液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计 这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安全与防
3、火, 还要注意在制造、安装等方面的 特点。 目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐 和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊 接工作量大, 故安装费用较高。 一般贮存总量大于 500m 3 或单罐容积大于 200m 3 时选用球形贮罐比 较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以 在总贮量小于 500m 3, 单罐容积小于 100m 3 时选用卧式贮罐比较经济。圆筒形贮罐按安装方式可分 为卧式和立式两种。在一般中、小型液化石油气站内大
4、多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下 (站内地方受限制等) 才选用立式。本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。 液化石油气呈液态时的特点。(1) 容积膨胀系数比汽油、煤油以及水等都大, 约为水的 16 倍, 因 此, 往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严格控制灌装量, 以确保安全;(2) 容重约为水的一半。因为液化 石油气是由多种碳氢化合物组成的, 所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重, 如在 常温 20时, 液态丙烷的比重为 0. 50, 液态丁烷的比重为 0. 56 0. 58, 因此, 液化石油气的液态比 重大体可认为在 0. 51 左右, 即为水的一半。 卧式液化石油气贮罐设计的特点。卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按 GB150 钢制压力容器进行制造、试验和验收; 并接受劳动部颁发压力容器安全技术监察规程(简称 容规) 的监督。 液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。 贮罐主要有筒体、 封头、 人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压 力表、温度计、液面计等。
