1、 手机电池后盖模具设计书手机电池后盖模具设计书 设计课题 手机电池后盖 系部 机电工程系 专业 模具设计与制造 学号 成员 指导老师 年年 月月 日日 1 手机电池后盖模具设计书 1 1.注塑工艺分析 1 1.1 设计要求 . 1 1.2 塑件要求 1 1.3 化学性和物理特性 . 1 1.4 外形结构分析 2 1.5 模架的选择 2 1.6 注塑工艺参数 3 1.7 PC与 ABS 热塑性塑料的部分性能 . 3 2.注塑模零件的确定 . 3 2.1 凸模与凹模的确定 . 3 2.2 凹模厚度 . 4 2.3 凸模厚度 . 5 2.4 凸模与凹模最终尺寸确定 . 5 3.模架结构设计 6 3.
2、1 定模板与动模板大小的设计 . 6 3.1.1 定模板与动模板的长度与宽度确定 . 6 3.1.2 定模板与动模板的厚度确定 6 3.2 动模板厚度 7 3.3 定模板与动模板开框尺寸的计算 7 3.3.1、开框的长宽寸确定 . 7 3.3.2 开框的深度尺寸确定 7 3.3.3 开框圆角计算. 7 3.4 模具总装图 . 9 4.推出机构的选用 .10 4.1 设计的一般原则 10 4.2 选用原则 10 4.3 选用与布局原则 11 4.4 推杆的设计 . 11 5.浇注系统 11 5.1 浇口套的设计 . 11 5.2 浇口套的作用 .12 5.3 浇口套的分类 .12 5.4 选用原
3、则 12 5.5 定位圈 12 5.6 浇口的设计 .13 6.侧向抽芯机构 .13 6.1 滑块+斜导柱的侧向抽芯机构 13 6.2 斜导柱与滑块的设计 .13 6.3 导滑槽与锁紧块的设计 .13 7.注塑模冷却系统 .14 7.1 冷却的一般概念 14 7.2 的冷却形式 .14 7.3 冷却水孔的位置设计 .15 7.4 冷却水路的长度设计 .15 7.5 接头布置与密封圈的设计 15 8.注塑设备的选用 .16 8.1 概述 .16 8.2 注塑机的作用 .16 8.3 注塑机按塑化方式分 .16 8.4 注塑机按加工类型分 .16 8.5 注塑机的选用 .18 8.6 根据最大注塑
4、量选用 .19 小结21 致谢22 附录23 附录一 23 参考文献.24 1 1.注塑工艺分析注塑工艺分析 1.1 设计要求设计要求 设计如下图所示产品的注塑模具。要求:一模出二件，塑料：PC+ABS。 1.2 塑件要求塑件要求 PC+ABS 是由聚碳酸酯和聚丙烯腈合金而成的热塑性塑胶。结合了 ABS 材 料的成型性和 PC 的机械性、冲击强度和耐温，抗紫外线等性质。使用领域包括 了汽车内部零件、通信器材、家电用品及照明设备上。 应用范围有：手机外壳、计算机、电器设备、汽车零件仪表板，内部装修 以及轮盖等。 1.3 化学性和物理特性化学性和物理特性 PC+ABS 具有 PC 和 ABS 两者的综合特性，如 ABS 的易加工特性和 PC 优 良的机械特性和热稳定性。PC+ABS 这种材料流动性好，热稳定性优异，收缩率 在 0.5%左右。 PC+ABS 是一种通过混合后提炼而成的改性工程塑料，比单纯的 PC 与 ABS 性能更好，综合性更高。 （列如：抗冲击性好、
