1、 摘摘 要要 阀体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计 以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解 零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件 的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各 个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹 具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的 连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结 构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差 序序 言言 机械制造业是制造具有
2、一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们 装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可 以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业 的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行 业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机 械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重 要指标。 阀体零件加工工艺及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基 础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确 地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定 等问题，并设计出专用夹具
3、，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要 培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识 面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的 需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 零件的分析零件的分析 1.1.零件的零件的作用分析作用分析 题目所给的零件是齿轮泵泵体。它作为齿轮泵主体，主要作用是：作 为齿轮的支撑件，连接吸油和压油管路，并形成密封腔，其形状及加工精 度直接影响齿轮泵的工作性能。 2.2.零件的工艺分析零件的工艺分析 本阀体零件的材料为 HT20-40， 灰铸铁属
4、于脆性材料，故不能铸造和冲 压。但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。零件有 3 组加工面他们有 位置度要求。以下是本零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： (1)以基准面 B 为基准的加工面，这组加工面包括，基准面 B 面和基准面 B 对应的面，还有宽 33mm 的槽，和 2 个34.5 的孔，其中基准面 B 对应的面 想对于基准 B 的平行度上哦 0.15. 其中下面34.5 的端面跳动为 0.15。 (2)一个是以上下底面互为基准的加工面，这个主要是上下底面和 6-M7 销 孔和 2-7 孔。 (3)以底面和 2-7 孔为基准 的加工面，这组加工面主要是 2-G3/8 的孔。 工艺规程设计工艺规程设计 本阀体假设年产量为 10 万台，每台需要该零件 1 个，备品率为 19%， 废品率为 0.25%，每日工作班次为 2 班。 该零件材料为 HT20-40， 考虑到零件在工作时要有高的耐磨性，所以选 择铸造。依据设计要求 Q=100000 件/年，n=1 件/台；结合生产实际，备品 率和 废品率分别取 19%和 0.25%代入公式得该工件的生
