1、 I 目录目录 第一章设计任务书1 1-1 设计任务 第二章传动系统方案的总体设计1 2-1 传动方案的概述 2-2 电动机的选择 2-3 传动比的分配 第三章高速级齿轮设计4 3-1 按齿面强度设计 3-2 按齿根弯曲强度设计 第四章低速级齿轮传动设计12 4-1 按齿面强度设计 4-2 按齿根弯曲强度设计 第五章各轴设计方案17 5-1 高速轴的的结构设计 5-2 中间轴的结构设计 5-3 低速轴的结构设计 第六章 轴的强度校核22 6-1 高速轴的校核 6-2 中间轴的校核 6-3 低速轴的校核 第七章 滚动轴承选择和寿命计算26 第八章 键连接选择和校核28 8-1 轴 1 上键的选择
2、和校核 II 8-2 轴 2 上键的选择和校核 8-3 低速轴上键的选择和校核 第九章 联轴器的选择和计算28 第十章 润滑和密封形式的选择29 10-1 传动零件的润滑 第十一章 箱体及附件的结构设计和选择31 总 结32 参考文献32 1 第一章设计任务书第一章设计任务书 1 1- -1 1 设计任务设计任务 1、设计带式输送机的传动系统，采用两级直齿圆柱齿轮减速 器的齿轮传动。 2、工作条件：二班制，连续单向运转。载荷平稳，室内工作， 清洁。 3、使用期限：八年。 4、生产批量：小批量。 5、生产条件：中等规模机械厂，可加工 7-8 级精度齿轮及涡 轮。 6、动力来源：电力，三相交流（2
3、20/380V） 。 7、运输带速度允许误差：土 4% 8、原始数据： 输送带的工作拉力 F1460N 输送带的工作速度 v=1.9m/s 输送带的卷筒直径 d=300mm 第二章传动系统方案的总体设计第二章传动系统方案的总体设计 2 2- -1 1 传动方案的概述传动方案的概述 带式输送机传动系统方案如下图 2.1 所示 2 图 2.1 0电动机；1高速级； 2中速级； 3低速级； 4联轴器； 带式输送机由电动机驱动。电动机 0 通过联轴器将动力传入 两集圆柱齿轮减速器，再通过联轴器，将动力传至输送机滚筒， 带动输送带工作。传动系统采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其 机构简单，但齿轮箱对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚 度。两级齿轮均为直齿圆柱齿轮的传动，高速级小齿轮位置远离 电动机，齿面接触更均匀。 2 2- -2 2 电动机的选择电动机的选择 1电动机容量选择 根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率 （1）774.2 1000 191460 1000 Fv p w （2）确定传动总效率 经查表得： 一对滚动轴承效率 1 =0.99; 闭式圆柱齿轮传动为 7 级的效率 2 =0.98； 3 弹性联轴器的效率 3 =0.99； 输送机滚筒效率 4 =0.96。 估算传动系统的总效
