1、限制件复合模设计 1 模具课程设计计算说明书模具课程设计计算说明书 限制件复合模设计 2 目目 录录 摘 要 .2 0 引言3 1 冲裁件的冲压工艺性分析 .4 1.1 制件材料 4 1.2 制件结构形状 .4 1.3 制件尺寸精度 .4 2 冲制件工艺方案的拟定 .5 3 模具的总体结构设计 6 3.1 模具类形的选择 .6 3.2 操作方式 6 3.3 卸料、出件方式 .6 3.3.1 卸料方式6 3.3.2 出件方式7 3.4 送料方式 7 3.5 导向方式 .7 4 工艺计算 .8 4.1 刃口尺寸计算 8 4.2 排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率.9 4.2.1 排样方式的选
2、择 .9 4.2.1 计算条料宽度 .9 4.2.1 确定步距9 4.2.1 材料的利用率 9 4.3 冲压力的计算 . 10 限制件复合模设计 3 4.4 压力中心的确定 . 10 5 模具主要零部件的设计与选用 10 5.1 落料凹模设计 10 5.2 固定板、卸料板、垫板外形尺寸的设计 11 5.3 卸料装置的设计 . 11 5.3.1 弹性元件橡胶的选择 . 12 5.4 凸凹模的设计 . 12 5.5 模架以及其他零部件的选用 12 5.5.1 模架 . 12 5.5.2 模柄 . 13 5.6 导料装置的设计 . 13 6 校核模具的闭合高度以及压力机的参数. 13 6.1 校核模
3、具的闭合高度 13 6.2 压力机的参数 . 13 7 结束语 . 14 参考文献 . 15 摘摘 要要 限制件复合模设计 2 近年来， 我国家工业的高速发展对模具工业， 尤其对冷冲模具提出了 越来越高的要求，2004 年，冷冲模具在整个模具行业中所占比例已大大 上升，据有关专家预测，在未来几年中，中国冷冲模具工业还将持续保持 年均增长速度达到 15%左右的较高速度的发展。 冲压成形是金属成形的一种重要方法， 它主要适用于材质较软的金属 成形， 可以一次成形形状复杂的精密制件。 本课题就是将限制件作为设计 模形，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。 本设计对限制件进行的复合模
4、设计，利用 UG 软件对制件进行设计绘 图。 明确了设计思路， 确定了冲压成形工艺过程并对各个具体部分进行了 详细的计算和校核。 如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠， 保证了 与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。 本课题通过对限制件的冲压模具设计， 巩固和深化了所学知识， 取得 了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。 关键词：关键词：冲压模具，冲压成形，模具设计 限制件复合模设计 3 限制件复合模设计限制件复合模设计 杨薇杨薇 164412202164412202 0 引言引言 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。 在传统的工业生产中， 工人生 产的劳动强度大、劳动量大， 严重影响生产效率的提高。随着当今科技的 发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视， 而被大量应用 到工业生产中来。 冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中， 冲压 模具可以大大的提高劳动生产效率， 减轻工人负担， 具有重要的技术进步 意义和经济价值。 模具， 做为高效率的生产工具的一种， 是工业生产中使用极为广泛与 重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可
