1、 第 1 页 共 13 页 四辊热轧钢板轧机的结构及板形控制 摘摘 要要：中厚钢板大约有 200 年的生产历史，一个国家的中厚板轧机水平也是一 个国家钢铁工业装备水平的标志这之一。 通过对四辊可逆式轧机的结构及影响板 形的一些因素的分析，例如：轧机的压下平衡装置，AGC 液压弯辊技术以及矫 直机的机理等。 进一步加深了对四辊可逆式轧机的结构及板形控制的分析和了解 并且对中厚板生产和钢板质量的提高有举足轻重的作用。 最后从两个问题分析中 得出大多数四辊可逆式中厚板轧机的基本结构大致包括以下几部分： 辊系、机架 部件、压下平衡装置、轧辊的轴向固定装置等。在板形控制方面控制板形的方法 大致包括：设定
2、合理的轧辊凸度，合理的生产安排，合理制定轧制规程以及通过 调温控制等。但随着近几年液压弯辊技术的广泛应用，大部分四辊可逆式轧机在 原来轧机的基础上运用了液压弯辊技术， 进而 VC 辊， CVC 系统， PC 轧机， HCW 轧机，AGC 轧机，CVC 轧机这些新一代运用液压弯辊技术的设备应运而生，这 些新技术的推广对中厚板的板形控制起到了举足轻重的作用。 关键词关键词：机架；压下装置；辊系；平衡装置；轴向固定装置；液压弯辊 一、一、 前言前言 板带轧机自 18 实际初正式诞生至今，已有 210 年的发展历史。由于板 带钢是应用最广泛的钢材， 所以提高板带钢在钢材生产中的比例是世界各国 发展的普
3、遍趋势。一般将单张钢板和成卷带钢统称为板带钢。板带材是一种厚度 与宽度、长度比相差较大的扁平断面钢材，也称扁平材。新标准产品分类：其中 薄板的厚板界限为 3mm，窄带钢与宽带钢的 宽度界限为 600mm。特厚板（厚度 50mm） ；厚板（20厚度50mm） ；中板（3mm厚度20mm）;热轧薄板(厚 度100 30 15 100 150 对轴承影 响 大 大 大 中 中 大 厚扳轧机， 这些轧机都配有弯工作轧辊装置， 使其可发挥出应有作用。 目前， 除PC轧机有2套在生产以外，其它型式轧机都只有1套在试生产中，至今还没有一 种型式被广泛推广与肯定。 3 3、平面板形的控制及典型缺陷、平面板形的
4、控制及典型缺陷 （1 1）板型控制）板型控制 申厚板轧制需要展宽操作， 不但在扳坯度方向轧制， 而且宽度方向也要轧制， 这造成钢板4个边都会有不均匀的变形。中厚扳长度比冷热带短很多，成材率低 沏头尾及切边损失约占金属损耗的一半以上。减少头尾的鱼尾与舌头，以及边部 的鼓肚、塌边、迭叠及镰刀弯等不规整变形的损失，使之接近于矩形钢板，是中 厚扳平面扳形控制的目的，在减少切头尾方面，轧机操作者将钢坯对中，扶正后 再送人轧机，避免了咬偏、咬斜而产生较大的斜头尾；在轧制过程中，用导向杆 进行道次间自动调整方法，主要用于调整钢板因轧机刚性产生的左右偏差、正反 转之差，以及板坯厚度左右偏差，来预防轧制后产生的镰刀弯。控制好板形后， 剪切余量自然就减小，它己成为提高成材率的极为有效的措施。 妨碍中厚板矩形化的主要因素是展宽工序。另外，板坯形状、尺寸、黑印， 轧机刚度，轧辊挠度、辊型、磨损及偏心， 以及轧件温差等因素对平面扳形的 影响也很大。 目前， 中厚板平面板形控制方式除水岛自动平面板型控制法、道次间自动 平整、法狗骨轧制法、立辊轧制法返回咬入法几种以外， 许多厂都有自家的专 利
