1、 1 1 1 绪绪 论论 众所周知，机床的用途十分广阔，在国民经济中所起的作用极为重要。 可以说，机床生产的水平是衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术四 个现代化水平的重要标志。 组合机床是一种典型的加工类机械，它和其它机床一样是用于加工其 它各类零件的母机。以前，在生产中广泛的采用万能机床，但是随着生产 的发展，万能机床越来越不能适应大规模，集成化的生产，很多企业的产 品产量越来越大，精度越来越高，如汽车的汽缸体、减速箱，采用万能机 床加工就无法很好的满足设计要求。在这种情况下，组合机床应运而生。 在组合机床的设计上，在进行过工艺方案的论证，加工方法的选择以 及确定机型、配置形式之后，就是
2、组合机床的总体设计部分，总体设计的 具体工作是编制“三图一卡” ，即绘制被加工零件图、加工示意图、机床联 系尺寸图，编制生产率计算卡。在这个部分就应该确定下加工方法，工装 及夹紧形式以及切削用量等。接下来是主轴箱的设计，具体设计步骤为： 绘制主轴箱设计原始依据图；确定主轴结构，拟订传动系统；计算主轴， 传动轴的坐标，绘制主轴箱坐标检查图；绘制主轴箱装配总图及主轴箱补 充加工图。再接下来是设计机床工装夹具，最重要的是就是根据所加工的 零件的结构特点和加工方法来设计合适的夹具。开始时可以根据不同的设 计思想规划出几套不同的方案。最终选取其中最为合适的，在此基础上再 进行夹紧力、定位误差的计算，最终
3、画出夹具装配图。 本次课题为 EQY-112-90 汽车减速箱后面孔系钻削组合机床设计，共分 为七章。第 2 章组合机床的组成、特点和设计步骤，第 3 章制定机械加工 工艺过程，第 4 章加工工序图，第 5 章加工示意图，第 6 章机床联系尺寸 总图，第 7 章组合机床主轴箱设计，第 8 章夹具设计。 限于水平和经验，设计难免出现错误和不妥之处，敬请老师批评指正。 2 2 2 组合机床的组成、特点和设组合机床的组成、特点和设计步骤计步骤 2.12.1 组合机床的组成及特点组合机床的组成及特点 组合机床是针对被加工零件的特点及工艺要求，按照高度集中工序的 原则设计的一种高效率的专用机床。组合机床
4、的各个部件都是具有一定独 立功能的部件，并且大都已经系列化、标准化、和通用化的通用部件。 组合机床相比其它机床具有以下特点： （1） 主要用于棱体类零件和杂件的孔面加工。 （2） 生产率高。因为工序集中，可多刀、多轴、多面、多工位同时 自动加工。 （3） 加工精度稳定。因为工序固定，可选用成熟的通用部件、精密 夹具和自动工作循环来保证加工精度的一致性； （4） 因为通用化、系列化、标准化程度高，所以研制周期短，便于 设计、制造和使用维护，成本低。 （5）自动化程度高，可降低工人的劳动强度； （6）配置灵活。因为结构模块化，组合化。可按工件或工序要求，用 大量通用部件和少量专用部部件灵活组成各种类型的组合机床及自动线， 机床易于改装，产品或工艺变化时，通用部件一般还可以重复利用。 因此组合机床适宜加工箱体类零件。根据组合机床完成工艺的一些限制及组合机 床的各种工艺方法能达到的加工精度、表面粗糙度及技术要求，可以确定用组合机床 来钻 EQY -112-90 汽车减速箱后面孔系的六个孔是经济合理的。 2.22.2 组合机床的设计步骤组合机床的设计步骤 组合机床一般是根据用户的需
