毕业设计--R180柴油机曲轴工艺设计及其中两道工序的夹具设计

1、 - - 1 - - 摘摘 要要 本文主要介绍了 R180 柴油机曲轴工艺设计及其中两道工序的夹具设计。本文 作者是在保证产品质量、提高生产率、降低成本、充分利用现有生产条件、保证工 人具有良好而安全劳动条件的前提下进行设计的。 在工艺设计中， 作者结合实际进 行理论设计，对曲轴传统生产工艺进行了改进，优化了工艺过程和工艺装备，使曲 轴的生产加工更经济、合理。在加工设计部分，作者在收集加工所用机床、刀具及 辅助工具等有关资料后，对工件材料、结构特点、技术要求及工艺分析的基础上， 设计出了符合曲轴生产工艺的加工方案。 关键词：柴油机，曲轴，工艺 - - 2 - - 目目 录录 摘要.1 1 R1

2、08柴 油 机 曲 轴 工 艺 设 计 1 1.1分 析 零 件 图 .1 1.2确 定 生 产 类 型 .1 1.3 确定 毛 坯 . .1 2 机械 加 工 工 艺 过 程 设 计 . 3 2.1机 械 加 工 工 艺 过 程 设 计 . . 3 2.2选 择 加 工 设 备 与 工 艺 装 备 . .5 2.3选 择 加 工 设 备 与 工 备 . 6 2.4确 定 切 时 间 定 额 .8 2.5 填 写 工 艺 规 程 卡 15 结论 .18 致谢19 参考文献. 20 附录 1机床. 21 附录 2刀具. 22 附录 3量具. 23 附件清单 .23 - - 1 - - - - 1

3、 - - 第第 1 1 章章 曲轴工艺设计曲轴工艺设计 1.1 1.1 分析零件图分析零件图 1.1.1 1.1.1 零件的作用零件的作用 曲轴是柴油机的一个主要零件。曲轴主要用于作往复运动的机械中。 1.1.2 1.1.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 曲轴图样的视图、尺寸、公差和技术要求齐全、正确；零件选用材料为QT800-2，该材料具有 较高的强度、韧性和塑性，切削性能良好；结构工艺性比较好。 根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面， 上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。 1.21.2 确定生产类型确定生产类型 已知零件的年生产纲领为1

4、20000件，零件质量3.76kg，由机械制造工艺及设备设计指导手 册表 152 可确定其生产类型为大量生产。故初步确定工艺安排的基本倾向为：加工设备以自 动化和专用设备为主，通用设备为辅；机床按流水线或自动线排列；广泛采用专用量具、量仪和 自动检验装置。这样生产效率高。 1 1.3.3确定毛坯确定毛坯 1.3.1 1.3.1 确定毛坯种类确定毛坯种类 根据零件材料确定毛坯为铸件。并依其结构形状、尺寸大小和生产类型，毛坯的铸造方法选 用金属模机械砂型铸造。根据机械制造工艺及设备设计指导手册表 155 铸件尺寸公差等级 采用 CT9级。 1.3.2 1.3.2 确定铸件余量及形状确定铸件余量及形状 根据机械制造工艺及设备设计指导手册表157，取加工余量为MA-G级。查机械制造 工艺及设备设计指导手册表158确定各表面的铸件机械加工余量。 对于金属模机械砂型铸造，根据机械制造工艺及设备设计指导手册表 159 铸件最小孔 的直径，故本零件上的孔不铸出。 - - 2 - - 1.3.3 1.3.3 画