1、 机械制造工艺学机械制造工艺学 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目：设计题目：设计“第四速及第五速变速叉”零件的 机械加工工艺规程及工艺装备 （大批量） 设计者：设计者： 指导教师：指导教师： 2009 年年 6 月月 18 日日 2 目录目录 1 1、零件的分析零件的分析.4 （1） 零件的作用4 （2） 零件的工艺分析4 2 2、工艺规程设计工艺规程设计.5 （1） 确定毛坯的制造形式.5 （2） 基面的选择5 （3） 制订工艺路线5 （4） 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸确定7 （5） 确定切削用量及基本工时.8 3 3、夹具设计夹具设计.12 （1）加工要求. . . .12 （
2、2）定位与夹紧力方案的选取与分析. .12 （3）夹具结构介绍. . 13 （4）定位误差的分析计算. . 13 （5）本设计的主要优缺点. .13 4 4、参考文献参考文献.14 3 序言序言 机械制造工艺学课程设计是在大学全部基础课,技术基础课以及大部分专业课完成以后 进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一 次理论联系实际的训练,因此,它在我们大学四年的的学习中占有重要地位. 就我个人而言,希望能通过这次课程设计对自己即将从事的工作进行一次适应性训练, 从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力. 1 1、零件的分析零件的分析 （1）零件的作用 题目所给
3、定的零件是解放汽车第四速及第五速变速叉,它位于变速箱中,主 要作用是拨动变速箱中的齿轮,使汽车达到变速的目的. （2） 零件的工艺分析 此变速叉共有两组加工表面,它们之间有一定的位置要求,现分述如下: 1.以19 045.0 0 mm 孔为中心的加工表面. 这组加工表面包括:19 045.0 0 mm 孔及其倒角,孔上端尺寸为 16 24.0 0 mm 的槽, 槽的外侧厚度为 10 0 2.0 mm 的两个侧面, 19 045.0 0 mm 孔的上端距其中心 12mm 的两 个端面,还有孔下端 M10 的螺纹孔. 2.以82.2 1 0 mm 孔为中心的加工表面. 这组加工表面包括: 82.2
4、 1 0 mm 的孔及其倒角, 82.2 1 0 mm 的 孔的侧面,距 M10 螺纹孔中心线 63.7 0 2.0 mm。这两组加工表面有着一定的位置要 求,主要是:19 045.0 0 mm 孔与其外端面垂直度公差为 0.1mm. 由以上分析可知,对于这两组加工表面而言,可以先加工其中一组表面,然后 借助专用夹具加工另一组表面,并保证他们之间的位置精度要求. 2 2、 工艺规程设计工艺规程设计 （1）确定毛坯的制造形式 零件材料为 20 钢,零件经常拨动齿轮承受变载荷和冲击性载荷,因此应选用 4 锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠.因为大批量生产,且零件 的轮廓尺寸不大,故采用模锻成型.这从提高生产率,保证加工精度上考虑,也是 应该的. （2） 基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一,它对零件的生产是非常重要 的. 1）粗基准的选择 现选取19 045.0 0 mm 孔的外轮廓不加工面作为粗基准,利用一组共两个 V 形块 夹持外轮廓做为主要定位面,以限
