1、 1 配合零件的数控加工配合零件的数控加工 摘要：目前采用数控加工是解决该类零件圆弧曲面、锥面和高精要求圆柱面最 有效的加工方法。数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因 为数控机床价格昂贵，若只加工简单的工序，在经济上不合算，所以在数控机床上 通常安排较复杂的工序，甚至是在通用机床上难以完成的那些工序。数控机床加工 程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必 考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题，在 数控加工时，这一切都无例外地都变成了固定的程序内容，正由于这个特点，促使 对加工程序的正确性和合理性要求极高，不能有
2、丝毫的差错，否则加工不出合格的 零件。配合零件的数控加工中涉及到零件图样工艺分析、加工方法和加工顺序的确 定、装夹方案和夹具的选择、选择刀具及确定切削用量等关键技术。通过对这些技 术的链接和研究，完成了配合零件的数控加工。 关键词：配合零件 ；数控加工工艺 ；数控编程 2 前前 言言 数控技术是数字控制（Numerical Control）技术的简称。它采用数字化信 号对被控制设备进行控制，使其产生各种规定的运动和动作。利用数控技术可 以把生产过程用某中语言编写的程序来描述，将程序以数字形式送入计算机或 专用的数字计算装置进行处理输出，并控制生产过程中相应的执行程序，从而 使生产过程能在无人干
3、预的情况下自动进行，实现生产过程的自动化。采用数 控技术的控制系统称为数控系统（Numerical Control System） 。根据被控对象 的不同，存在多种数控系统，其中产生最早应用最广泛的是机械加工行业中的 各种机床数控系统。所谓机床数控系统就是以加工机床为控制对象的数字控制 系统。 CAD/CAM 技术是现代制造技术领域中的重要组成部分。 经历半个多世纪的发 展，至今已形成了比较完整的科学技术体系，并在高新技术领域占有很重要的 位置。随着 CAD 技术的发展，CAD/CAM 一体化成为可能。从 20 世纪 90 年代起， CAD/CAM 技术向标准化、智能化的方向发展。为了实现系统
4、集成，资源共享和产 品生产与组织管理的高度自动化，提高产品的竞争 CAD/CAM 系统之间和各个子 系统之间要进行统一的数据交换。 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件， 传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴 的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同， 轴类零件可分为光轴、 阶梯轴、 空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于 5 的称为短轴， 大于 20 的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的 轴段称为轴颈。 3 一、一、 数控加工工艺数控加工工艺 （一（一）数控加工工艺内容选择数控加工工艺内容选择 对于一个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成,而往往只 是其中的一部分工艺内容适合数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析， 选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序，这样才能充分发挥数控加工 的优势。 1 1. .选择并确定进行数控加工的内容选择并确定进行数控加工的内容 （1 1）适于数控加工的内容适于数控加工的内容 一般情况下通用机床无
