1、 一.折合纲领的确定折合纲领的确定 Q 分析（产量分析） 产量指所生产的产品的数量，也由生产纲领和产品设计提供，可用件数、重量、体积等来表示。 产量 Q 这一要素影响着生产系统的规模、设备的数量、运输量、建筑物面积的大小等。 为了完成工厂的总平面布置，需要从产品 P 和产量 Q 出发，首先对产品组成分析，其次确定个零部件 的生产类型。根据产品明细表及产量（1000） ，该厂的生产类型为多品种中批量生产。 选定代表产品将被代表的产品折合为代表产品的当量数即 Q=aQx Qx 被代表产品的数量 Q 折合为代表产品的当量数 折合系数 a 可用下式计算 a=a1a2a3 a1 重量折合系数可用下式计算
2、 a1=(Wx /W) Wx 代表单台产品的重量 W 被代表产品的单台重量 产品类型 年产量（件） 单件生产 大量生产 成批生产 大批 中批 小批 重型零件 1000 1000-300 300-100 100-5 5 中型零件 5000 5000-500 500-300 300-10 10 轻型零件 50000 50000-5000 5000-500 500-100 100 4 种齿轮油泵的数量及重量表 以年产量最大的 KCB-200 齿轮油泵为代表产品，其他产量见下表。 产品名称 型号规格 年产数量（台） 每台重量(kg) 年产重量（t） 齿轮油泵 KCB-18.3 120 62.15 7.
3、485 齿轮油泵 KCB-33.3 170 66.8 11.365 齿轮油泵 KCB-55 200 64.15 12.830 齿轮油泵 KCB-88.3 200 70.15 14.030 合计 690 263.25 45.71 4 种被代表产品的折合产量 产品型号 重 量 折 合 系 数 批量折合系数 复杂性 折合系 数 a3 总系数 a=a1a2a3 折合产量 a1 n/nx a2 KCB-18.3 0.97 1000/120 5 1.00 4.85 5820 KCB-33.3 0.79 1000/170 12 1.00 9.48 4740 KCB-55 0.71 1000/200 2 1.
4、00 1.42 4260 KCB-88.3 0.65 1000/200 7.5 1.00 4.875 3900 合计 24147 折合纲领=代表产量+被代表产量=（6000+24147）套=30147 套 二二. .基本要素的分析基本要素的分析 1.输入条件：a. P-Products 指系统物料的种类 a. Q-Quantity 指数量 b. R-Routing 指路线 c. S-Service 指辅助生产与服务过程的部门 D. T-Time 指物料流动时间 2.SLP 程序模式图 3.作业单位明细表作业单位明细表 作业单位建筑物汇总表 序号 作 业 单 位 名 称 用途 建筑面积 （m*m
5、） 结构形式 备注 1 原材料库 储存钢材铸锭 45*30 砖混 露天 2 铸造车间 铸造 30*24 框架 3 机加工车间 车，铣，钻削 36*18 框架 4 热处理车间 对零件进行热 处理 24*24 框架 5 半成品库 储存半成品件 30*24 砖混 露天 6 标准件库 储存外购件 24*18 砖混 7 装配车间 组装齿轮油泵 36*18 排柱 8 成品库 成品储存 30*24 砖混 9 服务楼 办公室， 食堂等 60*21 框架 10 设 备 维 修 车 间 机床， 设备维修 24*18 排柱 11 锻造车间 锻压与锻造 24*18 砖混 12 变电所 调配电力 9*9 砖混 4.零件
6、工艺过程表和零件工艺过程图零件工艺过程表和零件工艺过程图 齿轮油泵零部件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 泵体 6 HT200 16kg 1000 件 16000kg 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 65% 3 机加工车间 刨，铣，钻削 80% 4 半成品库 储存半成品件 齿轮油泵零部件加工工艺过程图 原材料 HT200 30.77 Kg 20/0.65 = 30.77 Kg 16/0.8 = 20.00 Kg 废料 10.77 Kg 16.00 Kg 废料 4.00 Kg 半成品区 1 3 2 5 齿轮油泵零部件加工工艺过程 产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 螺塞 Q275 0.2 kg 1000 件 200kg 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 锻造车间 锻压与锻造 65% 3 机加工
