1、- 1 - 1.引言 钢坯表面极易被氧化形成氧化皮，且这层氧化皮会在生产中产生废料而影响工 作，而采用钢坯修复机的目的将氧化皮去掉，使钢坯的利用率提高。可用的方法很 多，例如：1.可用手持钢坯的人为方法将其表面的氧化皮去掉，但是会对人造成危 害，而且效率低，如传统的砂轮打磨。2.将钢坯烧红后磕掉其表面的氧化层，但是 这种方法使得被处理后的钢坯会在短时间内再被氧化，而且效率低、机器易磨损， 如钢模板修复机。使用钢坯修复机来去除表面的氧化层不但可以提高效率、减少危 害，而且可以使被处理过的钢坯在冷却后保持一段时间不被氧化，即使在雨中被淋 而产生少量生锈但是不会有太大影响。 钢坯修复机采用滚筒机输送
2、而不采用皮带输送是因为： 滚筒输送机比皮带输送 机应用广泛，可用于储积、分流、合流及较重负载的运输，另外也应用于油污、潮 湿及高温、低温的环境。而且滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。 传统的钢坯修磨机是由一种设有由窝轮、窝杆等组成的回转机构，可使砂轮与钢 坯纵向运动的夹角在45-90度间变换的长臂回转式的钢坯修磨机。 它既能作直磨用， 也可以作斜磨用，兼有两者的优点，该机修磨范围较大、质量好且结构简单，检测 维修方便，适用于大、中、小形钢坯和锻坯的全扒皮修磨。而采用钢坯修复机不但 兼顾了钢坯修磨机的所有优点，而且还有具有效率高的优点。 钢坯修复机的部分操作通过液压控制，使得钢坯自动翻
3、转，且具有实用、结构 简单，操作方便，自动化程度高，劳动强度抵，环境污染小，钢坯修整质量、精度 高的优点，是现代炼钢行业钢坯修复的理想设备。虽然我国目前没有生产，只是在 大连特钢厂有两台由意大利引进的钢坯修复机，因此需要研制技术含量高，且质量 稳定的高档产品来满足国民经济的要求和行业需求，所以钢坯修复机在世界上一定 会有相当大的发展前景。 【15】 - 2 - 2.液压技术概况 当前，液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声，经久耐用，高 度集成化等各项要求方面都取得了重大的发展，在完善比例控制，伺服控制，数字 控制等技术上也有许多新成就。此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计，
4、计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工作方面，日益显示出显著的成绩。 今天，为了和最新技术的发展保持同步，液压技术必须不断创新，不断地提高 和改进元件和系统的性能，以满足日益变化的市场需求，体现在如下一些比较重要 的特征上： 1) 提高元件性能，创制新型元件，体积不断缩小。为了能在尽可能小的空间 内传递尽可能大的功率，液压元件的结构不断地在向小型化方向发展。 2) 高度的组成化、集成化和模块化。液压系统由管式配置经板式配置，箱式 配置、集成块式配置发展到叠加式配置、插装式配置，使连接的通道越来越短，这 种组合件不但结构紧凑、工作可靠，而且使用简便，也容易维护保养。模块化发展 也是非常重要的方面，完整的模块以及独立的功能单元，对用户而言，只需要简单 地进行组装即可投入使用，这样不仅可以大大节约用户的装配时间，同时用户也无 须配备各种经专门培训的技术人员。 3) 和微电子结合，走向智能化。汇在一起的联接体只要一收到微处理机或者 微型计算机处送来的信息，就能实现预先规定的任务。 综上所述可以看到，液压工业在国民经济中的作用实在是很大的，它常常可以 用来作为衡量一个国家工业水平饿重要标志之一。
