“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备 课程设计

1、 课程设计说明书 设计题目设计题目 设计“CA6140 车床拨叉”零件的机 械加工工艺及工艺设备 目录目录 序言 一 零件的分析 1 （一） 零件的作用 1 （二） 零件的工艺分析2 二 工艺规程的设计3 （一）确定毛坯的制造形式.3 （二） 基面的选择3 （三） 制定工艺路线3 （四） 机械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 （五） 确立切削用量及基本工时7 三 夹具设计.13 （一） 问题的提出13 （二） 夹具设计.13 四 参考文献.17 序言序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、 技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业 设计之前对所学各课程的一

2、次深入的综合性的总复习,也是一次 理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要 的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从 事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问 题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予 指导。 一一、零件的分析零件的分析 （一）（一） 零件的作用零件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉。它位于车床变速 机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工 作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 25 孔与操 纵机构相连， 二下方的 6

3、0 半孔则是用于与所控制齿轮所在 的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸 为一体，加工时分开。 （二）（二） 零件的工艺分析零件的工艺分析 CA6140 车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。 分述如下： 1. 以 25mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：25H7mm 的孔，以及 42mm 的 圆柱两端面，其中主要加工表面为 25H7mm通孔。 2. 以 60mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：60H12 的孔，以及 60H12 的两 个端面。主要是 60H12 的孔。 3. 铣 16H11 的槽 这一组加工表面包括： 此槽的端面， 16H11mm 的槽的底面

4、， 16H11mm 的槽两侧面。 4. 以 M221.5 螺纹孔为中心的加工表面。 这一组加工表面包括：M221.5 的螺纹孔，长 32mm 的端 面。 主要加工表面为 M221.5 螺纹孔。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是： （1） 60 孔端面与 25H7 孔垂直度公差为 0.1mm.。 （2） 16H11mm 的槽与 25H7 的孔垂直度公差为 0.08mm。 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工 后表面为基准加工另外一组。 二二、 工艺规程设计工艺规程设计 (一一)确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 零件材料为 HT200。 考虑零件在机床运行过程中所受冲击不 大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。 （二）基面的选择（二）基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。 基面选择得正 确与合理可以