1、在金属的打击声中， 历时两周的金工实习终于落下了帷幕。 回首， 怅然若失，这是一段独一无二的回忆，它让我学习了许多关于机械制 造的知识，提高并且锻炼了我的动手能力， 为将来的工作打下了夯实 的基础。时间虽然匆匆，却打下了充实的烙印，这一次的金工实习确 实让我懂得了许多。 第一天来到实习地点，首先和同伴找到了铣工的老师。老师挺平 易近人的，讲话和和气气的，不是原先私下想象的一脸严肃的形象。 面对绝对外行的我们， 老师耐心地为我们讲解了铣工这个工种的细节 和特点， 并说了注意事项， 这让我们紧张感大增， 万一受伤了怎么办？ 然而心不想动还是要行动，硬着头皮上吧。 第一次切割工件的时候由 于放置不严
2、谨， 导致工件表面不水平， 但幸好的是一共要切割 34 次， 可以在后面切割的时候补救。发现问题后信心大增，三下五除二，很 快就把材料切割好了，还拿了个 A+，第一次的功课成果让我很满足 和兴奋，突然对接下来的实习有了期待。 第二天。 上午先是到教室听安全讲座， 不得不说这是一场堪称 “惊 悚”的讲座， 主讲的老师不仅给我们讲述了金工实习中要注意的安全 事项，还放了许多事故的视频和图片，这让不少胆子小的女同学感到 害怕，尤其是那张断手的照片，估计她们的午餐不会过得很轻松。然 而所谓事故，总是不常发生的，只要实习过程中能够认真听老师的警 告和劝诫， 除非天降陨石， 不然你还是能保证人身安全的。
3、想到这里， 担忧突然全部消失， 剩下的还是随机应变吧。 今天的任务是激光加工， 乍一听好像是高端技术。 不得不说上午是枯燥的， 由于时间过于充裕， 上午激光老师只是要求我们为下午的激光打标设计一个喜欢的图案。 说来惭愧，本人的 photoshop 水平实在不高，设计了一个上午也没能 设计出一个足够满意的作品， 然而幸好这并不妨碍我的实习。到了下 午，老师告诉了我们激光打标的原理和电脑上相应软件的使用， 然后 就把工作室交给了我们。迫不及待的同学尝试了操作，但是失败了， 老师指点他说没有调节好软件上的设置， 譬如打标的长和宽跟原材料 不一，我连呼幸好没有抢先上，不然失败的就是我了。确认好各方面
4、都正常了，我点击了“确认” ，大功告成！接下来老师又给我们讲解 了激光内雕的原理，并亲自为我们操作了一番，大家看得眼都直了， 很漂亮！可惜由于材料比较贵，于是就无法让我们都试一下了。激光 真的很神奇，却也很危险，我们应该好好利用，造福社会，很俗套的 宣言，却很实在。 第三天，车工。由于上午要做英语听力只好下午实习。车工应该 是我们对工厂最经典的印象， 一大群工人在车床前工作， 机器的轰鸣 参差着火热的汗水。显然这只是我原来的幻想，车工并没有印象中那 么辛苦， 但是要求做工的精确度，对工件的测量总是要精确到毫米以 下，这对物理向来不好的我是一个挺大的考验。还有光杆和丝杆总是 分不清，挂轮箱手柄、
5、溜板箱手柄也不容易操作，虽然最后的成果跟 要求有一点偏差测量失误导致了工件长度小于要求， 但不管怎么 说， 我对车工的认识加深了许多许多， 这对我将来的工作会大有裨益， 感谢老师的指导，希望下一次还能有机会来实习！ 到了第四天，热处理。可以说是十天的金工实习里我最感兴趣的 一次了，老师真的超级开朗，给我们讲解的时候一直在发笑，让我们 也情不自禁兼莫名其妙地笑了起来， 第一次感到金工实习是这么地有 趣。我们的第一项任务是为工件表面抛光，火花束很好看，节花还分 一二三次，大家似乎都不愿意离开呢。然后是测量铁块的硬度，记得 老师说过先是用布氏硬度计， 淬火后才用洛式硬度计。硬度测量后就 把铁块放入温
6、度高达 850 摄氏度的炉子里， 好温暖啊！当然拿出来后 记得要抛光后才能测量硬度， 发现淬火后硬度高了好多呢。一个上午 的实习匆匆结束了，真的舍不得那位爱笑的老师呢。 来到了第五天，数控车，这个其实不难，因为第三天已经接触过 车床了！ 而今天的任务就是用机器代替手工切削工件，当然这就要求 我们为切削过程编写一个程序了， 其实对我们工商管理学院的学生还 真是考验一个啊。所幸老师知道我们的专业并不擅长计算机，所以只 是让我们进行一个较为简单的编程， 真是善解人意的老师啊。话不多 说，编程好的我们就在数控车上输入了成果。开始的时候大家都失败 了！大家都感到很纳闷，认真观察后才发现少了一个“R6” ！真是细 节决定成败啊， 修改后就成功了，这件事提醒了我无论做什么事都要 仔细专注，不然一个小错误就会导致一个很严重的后果！ 第六天，我们来到了电火花的实习地点。说实话看起来好像很有 趣，但其实完全不会操作，老师跟我们讲解的时候涉及了好多专业的 知识，我们揣摩了好久，还是决定实践一下再说。总的来说操作并不 难，而且郁闷的是，老师讲过的那些很难懂的知识好像用处不大啊， 没有理解也完全可以操作。
