1、 1 目录目录 1 左摆动杠杆的工艺分析2 1.1 左摆动杠杆的作用2 1.2 左摆动杠杆的技术要求2 1.3 左摆动杠杆的工艺分析2 1.4 确定生产类型 3 2 确定毛坯、绘制毛坯简图3 2.1 选择毛坯3 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 3 3 拟定左摆动杠杆工艺路线 5 3.1 定位基准的选择5 3.2 表面加工方法的确定 5 3.3 加工阶段的划分 6 3.4 工序的集中与分散6 3.5 工序顺序的安排 6 3.6 确定工艺路线 7 4 加工余量、工序尺寸、和公差的确定8 5 切削用量、时间定额的计算9 5.1 切削用量的计算 9 5.2 时间定额的计算10 6 机床的夹具
2、设计12 6.1 定位方案设计12 6.2 导向装置设计13 6.3 夹紧装置设计13 6.4 夹具体设计14 7 课程设计总结14 2 1 1 左摆动左摆动杠杆的工艺分析杠杆的工艺分析 1.11.1 左摆动左摆动杠杆的用途杠杆的用途 左摆动杠杆主要应用在某柴油机的左摆动器中，包括有中部有定轴管、 一端为拨叉、另一端为触杆的锻造成型的杠杆体，在其两触杆端部各 设有孔，在该两孔中设有与其紧密配合的钢球头。 1.21.2 左摆动左摆动杠杆的技术要求杠杆的技术要求 表一左摆动杠杆的零件技术要 求 加工表面 尺寸及偏差 mm 公差及精度等级 表面粗糙度 Ra um 左摆动杆下面 177 IT9 3.2
3、 左摆动杆中上面 28 IT9 3.2 左摆动杆左上面 55 IT9 3.2 中上图 12 孔 12 018.0 0 IT8 1.6 右图 6 孔 6 012.0 0 IT7 1.6 左图 12 孔及 M10 螺纹 12 M10 IT8 12.5 右图 12 盲孔 12 IT8 12.5 右图 15 孔 15 018.0 0 IT8 1.6 左图下槽 8， 2 IT8 3.2 1.31.3 左摆动左摆动杠杆的工艺分析杠杆的工艺分析 分析零件图可知，左摆动杠杆的上、下和左端面的粗糙度要求较高， 3 为 3.2，所以需要进行切削加工。而其他的各表面的粗糙度要求并不 高， 又因为是大批生产， 所以采
4、用锻造毛坯的方法， 其他面无需加工。 零件中几个孔的要求较高，粗糙度为 1.6，但孔的直径较小，所以采 取钻、粗铰，精铰的加工以确保精度等级。零件中对形位公差的要求 并不高。由此，该零件加工方便，工艺性较好。 1.41.4 确定生产类型确定生产类型 该零件为大批生产 2 2 确定毛坯、绘制毛坯简图确定毛坯、绘制毛坯简图 2.12.1 选择毛坯选择毛坯 由于左摆动杠杆在实际应用中要承受较大的力，为了增强左摆动杠杆 的强度和冲击韧度， 获得纤维组织， 毛坯采用锻件。 该零件尺寸不大， 且生产类型为大批生产、形状较复杂，为提高生产率和精度，宜采用 模锻方法制造毛坯。毛坯的薄膜斜度为 5。 2.22.
5、2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 由机械制造工艺学第四章可知，要确定毛坯的尺寸公差及机械加 工余量，应先确定如下的因素 2.2.12.2.1 公差等级公差等级 由左摆动杠杆的技术要求，确定该零件的的公差等级为普通级。 2.2.22.2.2 锻件重量锻件重量 已知机械加工后的左摆动杠杆的重量为 1.2Kg，由此可初步估计机械 加工前的锻件的重量为 2.3Kg 2.2.32.2.3 锻件形状复杂系数锻件形状复杂系数 对左摆动杠杆进行分析计算，可大致确定锻件的包容体的长度、宽度 和高度，即 182mm， 4 34mm，24mm。 （详见毛坯图）;由下面公式可以计算出锻件的复杂系 数 6 1.21.2 1.03 () 18234247.8 10 s t S lbh m m
