1、 设施规划课程设计 学学 生生 姓姓 名名 ： 学学 号：号： 专专 业业 ： 工业工程 设 计 题 目设 计 题 目： 冷凝器车间的总体布局 指指 导导 教教 师师: 2011 年 12 月 30 日 1 目录 1 引言.2 1.1 主要产品及设备分析.2 1.2 冷凝器的主要参数.3 1.3 主要产品生产工艺过程流程图.5 2 物流分析.6 2.1 各作业单位名称及用途.6 2.2 绘制从至表.6 2.3 绘制物流强度汇总表.7 2.4 划分物流强度等级.7 2.5 绘制作业单位物流相关图.8 3 作业单位非物流关系分析9 4 作业单位综合相互关系分析10 4.1 选取加权值10 4.2
2、综合相互关系的计算10 4.3 划分综合关系密级11 4.4 建立作业单位综合相互关系图12 5 车间总平面布置12 5.1 综合接近程度13 5.2 作业单位位置相互图13 6 总平面布置图14 结束语.15 参考文献.16 2 1 1 引言引言 本公司为空调制造公司车间现有面积 2690 平方米， 其中生产面积 2330 平方 米，办公面积 330 平方米。由于各种空调型号、性能多样化，生产批量小，本公 司空调车间采用的是工艺原则布置， 即车间布局按照产品的生产工艺进行设备布 置，适用于多品种、小批量的生产方式，有利于随时调整产品类型，便于生产计 划的适时控制，减少库存，降低成本 1。 1
3、 1.1 .1 主要产品及设备分析主要产品及设备分析 该车间的主要产品为冷凝器，冷凝器芯体为 4 排，每排两孔，孔距 49.65，排 距 58。材料为普通铝箔，管径为 8，产品应充氮保护，充氮压力为 0.05MPa。产 品结构如图 2-1 所示。 图 2-1 冷凝器结构图 1 1.2.2 冷凝器的主要参数冷凝器的主要参数 该车间的主要产品是冷凝器车间用到的主要设备有：冲压机 2 台，胀管机 3 台，气焊机 3 台，检漏器 2 台。该车间每天生产 100 个冷凝器，产品单件重 10g， 其中每件产品需要铝 4g,铜 6g。 1.31.3 主要产品生产工艺过程主要产品生产工艺过程流程图流程图 根据
4、冷凝器的结构分析， 冷凝器的主要材料有铜和铝， 在加工时要经过冲压、 3 组装、胀管、焊接、检漏，最后要进行检验存储。所以根据结构特点绘制该零件 的工艺过程图，如图 1-1 所示。 图 1-1 冷凝器工艺程序图 铝箔 铜管 充氮气 堵胶堵 焊接环 胀管 用铜管将铝箔片穿起 长铜管 冲压 暂存 暂存 切断 检查尺寸和表面粗糙度 去毛刺 弯管 套焊接环 查检 焊接 检漏 总检验 存储 4 根据冷凝器工艺程序图分析，把加工工艺划分为操作、搬运、等待、检查、 存储等五种状态加以记录。并且记录了产品生产过程的全部工序和活动次数，以 便制定恰当的生产计划。具体过程如图 1-2 所示。 图号： 作图的对象：
5、冷凝器的流程程序 方法：现行方法 地点：空调车间 制表人： 审定人： 制表日期： 审定日期： 统计表 活动 次数 时间 /min 距离/m 操作 5 搬运 5 等待 0 检查 2 储存 2 说明 符号 1、搬运铝箔 2、冲压 3、用长铜管串铝箔 4、移到胀管区 5、胀管 6、暂时放置 7、移到加工台 8、套弯管 9、移到焊接区 10、焊接 11、移到检漏池 12、检漏 13、胶堵 14、充氮 15、总检 16、搬运 17、保管 共计 5 5 0 2 2 图 1-2 流程程序分析图 5 2 2 物流分析物流分析 2 2.1 .1 各作业单位名称及各作业单位名称及用途用途 根据冷凝器的结构及工艺特
6、点，设立如表 2-1 所示的 7 个作业单位，分别承 担原材料存储、备料、 、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项任务。 表 2-1 作业单位名称及用途 序 号 作业单位名称 用途 面积/ 1 原材料库 原材料存放 200 2 冲床区 冲压铝箔 300 3 胀管区 胀管 430 4 组装区 组装铜管和铝箔 430 5 焊接区 焊接成品 400 6 检漏区 检验 200 7 成品库 储存 200 2 2.2.2 绘制从至表绘制从至表 根据上述分析得出各工序的主要参数，如表 2-2 所示，根据主要参数绘制冷 凝器工艺过程物流从至表。如图表 2-3 所示。从至表的左边为从边从上至下用作 业单位表示，上边为从边，也用作业单位表示，行列相交的表格中记录了从起始 作业单位到终止作业单位各物流搬运量的总和。 表 2-2 各工序的主要参数 工序 需要材料 重量（g） 1 冲压 铝 800 2 组装 铜、铝 1100 3 胀管 铜、铝 112
