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    毕业设计--数控车传动系统设计

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    毕业设计--数控车传动系统设计

    1、毕业设计说明书 1 目录 1 机床主传动系统设计机床主传动系统设计 3 1.1主要技术参数 .4 1.2 主传动系统设计满足的基本要求 5 1.3主传动系统传动方式的选择 5 1.4运动设计 6 1.4.1 已知条件 .6 1.4.2 结构分析式.7 1.4.3 拟定转速图7 1.4.4 确定转速图, 8 1.4.5 确定各变速组传动副齿数 9 1.4.6 绘制传动系统图 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2 齿轮传动设计齿轮传动设计. 10 2.1渐开线直齿轮设计 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2.1.1 选择齿轮材料及精度等级 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2.1

    2、.2模数的确定 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2.1.3 校核齿轮 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2.2斜齿轮设计 .12 2.2.1选择齿轮材料及精度等级 .12 2.2.2确定设计准则. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2.2.3按齿面接触疲劳强度设计 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3. 主轴传动设计主轴传动设计 17 3.1确定主轴最小直径 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.1.1选择轴的材料,确定许用应力 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.1.2按扭转强度估算轴径 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.2主轴最佳跨距的确定. 错误错误!未

    3、定义书签。未定义书签。 3.3主轴刚度的校核 错误错误!未定义书签。未定义书签。 4. 带传动设计带传动设计. 17 5. 滚珠螺母丝杠滚珠螺母丝杠.20 5.1、 滚珠丝杠副的种类与结构 .20 5.2、滚珠丝杠副的结构参数 17 5.3、滚珠丝杠副的结构特点 22 总结总结 . 23 参考书本参考书本 24 毕业设计说明书 2 绪 论 CK6163 型数控车床,是车床中应用最广泛、最典型的一种数控车床。该机床是开 环式的数字控制车床。能进行内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、圆柱螺纹和圆锥螺纹等加 工。机床主轴的起动、停止和变速,纵向和横向进给运动的行程和速度,刀具的变换和 冷却,都可以自动控制。

    4、并具有直线、锥度、直螺纹和锥螺纹等自动循环功能。在该机 床中采用液压卡盘、液压尾座、快换刀架和机床外对刀装置。该机床使用于加工形状复 杂的中小批量的零件。 数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。 世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造 能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装 备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖“数控 关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先 进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力

    5、和国家地位的重要途 径。 目前高速加工中心进给速度最高可达 80m/min, 空运行速度可达 100m/min 左右。 目 前世界上许多汽车厂,包括我国的上海通用汽车公司,已经采用以高速加工中心组成的 生产线部分替代组合机床。美国 CINCINNATI 公司的 HyperMach 机床进给速度最大达 60m/min,快速为 100m/min,加速度达 2g,主轴转速已达 60000r/min。加工一薄壁飞机 零件,只用 30min,而同样的零件在一般高速铣床加工需 3 小时,在普通铣床加工需 8 小时。 由于机构各组件分工的专业化,在专业主轴厂的开发下,主轴高速化日益普及。过 去只用于汽车工业

    6、高速化的机种(每分钟 1.5 万转以上的机种),现在已成为必备的机 械产品要件。 在加工精度方面, 近 10 年来, 普通级数控机床的加工精度已由 10m 提高到 5m, 精密级加工中心则从 35m, 提高到 11.5m, 并且超精密加工精度已开始进入纳米 级(0.01m)。 对机床高速及精密化要求的提高导致了对加工工件制造速度的要求提高。同时,由 于产品竞争激烈,产品生命周期快速缩短,模具的快速加工已成为缩短产品开发时间必 须具备的条件。对制造速度的要求致使加工模具的机床朝着高效能专业化机种发展。 毕业设计说明书 3 数控机床已逐渐发展成为系统化产品。现在可以用一台电脑控制一条生产线的作 业,不但可缩短产品的开发时间,还可以提高产品的加工精度和产品质量。如前所述, 开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性。美国、欧共体和日本等国纷 纷实施战


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