1、 毕 业 论 文（设计） 题 目： KM173 机体钻扩挺柱孔机床 加工示意图和主轴箱设计 姓 名： 学 院： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学 号： 指导教师： 2012 年 06 月 18 日 目 录 摘 要 I Abstract .II 1 绪 论 . 1 1.1 本课题设计的目的和意义 1 1.2 本课题在国内外的研究现状及发展趋势 2 1.3 本课题研究的主要内容及应达到的技术要求 3 2 加工示意图的设计 . 5 2.1 刀具的选择 5 2.2 导向的选择 6 2.3 切削用量的选择 6 2.4 确定主轴类型、尺寸、外伸长度 9 2.5 接杆的选择 10
2、 2.6 确定行程长度，绘制动力部件的工作循环 11 2.7 绘制加工示意图 12 3 组合机床主轴箱设计 . 13 3.1 绘制多轴箱设计原始依据图 13 3.2 主轴、齿轮的确定 14 3.3 传动系统设计与计算 14 3.4 多轴箱坐标计算 18 3.5 多轴箱零件设计 20 4 结 论 . 28 参考文献 . 29 致谢 . 30 I KM173 机体钻扩挺柱孔机床加工示意图和主轴箱设计 摘 要 本文介绍了 KM173 机体钻扩挺柱孔的加工示意图以及主轴箱设计。 根据 KM173 机体挺柱孔的加工要 求及零件的结构特点，确定该机床为卧式两工位移动工作台式组合机床。在加工示意图的设计中，
3、确定 KM173 机体挺柱孔加工采用钻-扩工艺方案，选择了较为合理的切削用量，主轴与刀具通过接杆和螺母 连接，通过钻套引导刀具和对刀。在主轴箱的设计中，主轴箱为通用主轴箱，采用集中传动方式，所有 的传动和变速机构都装在主轴箱体中，其特点是结构紧凑，便于实现集中操作，安装调整方便。经过分 析和计算表明该设计方案能够满足 KM173 机体挺柱孔的加工精度要求和生产纲领要求。 关键词：关键词：组合机床；刀具；接杆；主轴箱 II Design of Processing Schematic and Headstock for Drilling and Reaming Tappet Holes on t
4、he KM 173 Engine Body Abstract This article describes the process of schematic diagram and the design of headstock for drilling and reaming tappet holes on the KM 173 engine body. According to the processing requirement of tappet holes on the KM 173 engine body and the structural characteristics of
5、parts, we can determine that the machine tool is modular machine tool with two-station and removable work desktop. In the design of processing schematic, it has been adopted drill-reaming technology program for tappet holes on the KM 173 engine body, selecting a more reasonable cutting parameters. T
6、he spindle and the cutting tools are connected by the extension bars and screw nuts, with the aid of precisely leads the set of guidance the cutting tool through the drill sleeve. In the design of the headstock, it is a universal headstock which adopts centralized transmission mode, with all the transmission and the speed change mechanism are mounted in the headstock, which is characterized by compact str
