1、 实 习 报 告 计划跟踪 一一、岗位概括、岗位概括 计划跟踪主要负责的工作有根据总装计划需要的物料数 量、型号，需要时间做出提前安排，以及所需零部件的库存量， 保证供给与零件跟踪等。保证生产线的顺利生产。 根据所需物料的从属与数量关系以每个物料为计划对象， 以完工日期为时间基准倒排计划， 按照规定提前期限对各个库管 下达备料清单与物料的先后顺序， 和对采购部上报采购清单以及 物料到货、质量情况跟踪等工作。 计划跟踪流程图 生产计划 备料清单 库存信息 计划跟踪 库管员 采购时间 二二、实习内容及过程、实习内容及过程 计划员需通过总装厂计划单和库存报缺清单完成一下任 务。 1：确定加工工序所需
2、零部件（计划件） ； 2：确定所需物料清单（散件或称常用件） ； 3：解决物料的短缺问题，督促物控部门尽早申购物料； 4：下发备料清单予相关库管员； 5：负责将计划(即备料计划单)输入系统公共文件夹； 6：其它与计划跟踪相关的临时工作。 计划件需查询生产线上工序状态、完成工时、物料消耗、废 品数量、投入数量、产出数量等项报告；根据生产排序时间、分 析投料批量、控制在生产线上的库存、预计是否出现物料短缺或 拖期现象。 通过总装计划表和每天的走线情况的掌握，最晚于生产计 划实施前六小时做出当天大线、内饰走车所需的物料清单，将每 次所做的物料清单放于公共区物流生产文件夹内， 将备料清单打 印并对其按
3、车型进行分类， （特殊车单独打印）并于一小时内发 放至每一个库管员手中（含装配计划及配件计划） 。如无在规定 时间内收到生产计划， 可向生产部以报告形式反馈给生产计划部 与调度科。 为了达到连续性均匀生产，又降低生产线上的物料堆积， 需要计划员时刻关注走线信息， 按照线旁录号人员所输流水号与 生产过程制造执行系统流水号核对，保证无误后，根据生产安装 的层次对物料排序件，在规定的时间内讲物料送至各个工位。与 此同时计划员要时刻注意与各个部门的联系。 保证物料以准确的 数量和需要时间，送至指定的工位。协调处理物料所出现的异常 情况。 零件跟踪是依据生产计划编排的各产品仓库储存量,跟催 采购在生产前
4、两天催货回库.若因其它方面原因不能按时回库的, 应在生产前一天报主管,以便采取对策.加强与仓管部门的沟通, 充分了解物料状况,对于因物料不良而给生产可能造成困扰的, 应及时知会相关部门并上报部门主管.跟踪物料回库状况,应做 到对当天的回库物料非常清楚,并编制 原材料回库状况日报表 , 跟进检验和入库进度。 计划跟踪具有与各个部门的相关性，根据生产计划部门得 到所需物料的数量，由库管部门得知库存量的信息，不但物料的 种类、数量有相关性，需要时间与生产线状况也有相关性。 备料单是根据生产计划单得到的物料所需型号、 数量和需要 时间都有严格的要求，不可改变。 根据生产计划、所需物料结构、库存量、生产时间和采购时 间，把主产品所有零部件的需要数量、时间、先后关系等准确计 算出来。 每天上班首先看对班在交接本上的工作记录， 了解对班工作 情况，与接下来自己所要做的工作。如有对班没有解决的问题应 马上处理。之后再根据生产部所发的生产计划单，制作备料单。 然后把每个库管的备料单分开装订，最后送至库管员手中，要求 库管员在备料单签收单上签字并注明领取时间， 同时询问库管员 库存情况，需要报缺
