1、 机床夹具设计与应用机床夹具设计与应用 课课 程程 设设 计计 设计题目设计题目_ _轴类零件工艺装备课程设计轴类零件工艺装备课程设计 班班 级级_ _ 产品检测产品检测 101 _ 101 _ _ _ 目录目录 前言 1 第 1 章 设计准备工作 2 1.1 熟悉加工零件图 . 2 1.2 加工零件图分析 . 2 第 2 章 结构方案设计 4 2.1 定位方案设计 4 2.1.1 确定定位方案 4 2.1.2 选择定位元件，设计定位装置 . 5 2.2 夹紧方案设计 6 2.2.1 确定夹紧方案 . 6 2.2.2 夹紧装置设计 . 6 2.3 夹具体设计 8 第 3 章 夹具装配图的绘制1
2、0 3.1 夹具总装图上应标注的尺寸及公差 .10 3.2 夹具总装图应标注的技术条件 .10 第第 4章误差章误差设计设计.12 4.1 误差分析.12 4.1.1 定位误差.12 4.1.2 产生定位误差的原因.12 4.2 定位误差的计算12 谢 辞 .14 感想 .15 参考文献16 1 前言前言 夹具课程设计的目的： 金属切削机床的夹具设计是机械类企业常见的设计任务，作为机械类专业的 学生进入企业后常常会遇到这些设计任务， 课程设计是提高我们机床夹具设计技 能的重要环节。其目的是： 1) 培养我们分析和解决工程实际问题的能力，使我们掌握机床夹具的 一般设计方法和步骤，提高我们今后走上
3、工作岗位所需的专业技能。 2) 使我们学习运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等强 化我们的基本设计技能。 3) 使我们能综合运用夹具设计课程及其他相关专业课程的知识，学会 用所学的理论知识指导设计实践，树立正确的设计思想。 课程设计中应注意的问题： 1) 注意与工艺规程设计的衔接，夹具设计应和工序设计统一 2) 所需设计的夹具绝大多数用于零件加工的某一特定工序。在工艺设 计环节中，对该工序的设计已要求设计其定位与夹紧方案，因此夹具设计的 具体内容应与工序设计保持一致，不能相互冲突。 3) 设计时要有整体观念 4) 夹具设计有其自身的特点:定位、夹紧等各种装置在设计前期是分开 考虑的，
4、设计后期通过夹具体的设计将各种元件联系为一个整体 。在这个 过程中，容易出现工件无法装卸、工件定位出现过定位或欠定位等问题。因 此，设计时考虑须周全，整体观念强就会少出差错，从而提高设计质量与效 率。 5) 设计中应学习正确运用标准和规范 6) 对于国家标准的规范要严格的遵守和执行。夹具设计过程中选择各 种功能元件时应注意尽可能选用标准件，减少非标准件的设计制造工作量， 降低夹具成本。 2 第第 1 1 章章 设计准备工作设计准备工作 1.11.1 熟悉加工零件图熟悉加工零件图 零件图应该无遗漏的给出加工零件的全部信息，包括几何形状、全部尺寸、 加工面的尺寸公差、形状公差和表面粗糙度要求、材料
5、和热处理要求、其它特殊 技术要求等。 该加工零件如下图： 图 1-1 已知该零件的材料为 45 号钢,大批量生产，加工长 46 宽 44 高 17 的四方（其 它工序已经加工完成） 。要求为该零件设计专用铣床夹具，所用机床为 X6132 型 万能升降台铣床。 1.21.2 加工零件图分析加工零件图分析 该工序为加工长 46 宽 44 高 17 的四方，该平面的公差等级为 14 级，精度要 求较高。因此夹具的主要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件加工面与 定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度。使用机床夹具后，这种精度主 要靠夹具和机床来保证，不在依赖与工人的技术水平。所设计的夹具应有
6、以下基 3 本要求： 1) 保证工件精度要求 这是夹具设计的最基本要求，其关键是正确地 定位方案、夹紧方案、刀具导向方式及合理确定夹具刀具技术要求。必要时 应进行误差分析与计算。 2) 夹具结构方案应与生产纲领相适应 在大批量生产时应尽量采用快 速、高效夹具结构，如多件夹紧、联动结构等，以缩短辅助时间；对于中、 小批量生产，则要求在满足夹具功能的前提下，尽量使夹具结构简单、制造 方便，以降低夹具制造成本。 3) 操作方便、安全、省力 如采用气动、液压等夹紧装置，以降低工 人强度，并可好地控制夹紧力。夹具操作位置应符合工人操作习惯，必要时 应有安全防护装置，以确保使用安全。 4) 便于排屑 切屑积集在夹具中，会破坏工件的正确定位；切屑带来 的大量热量会引起夹具和工件的热变形；切屑的清理又会增加辅助时间。切 屑积集严重时，还会损伤刀具甚至引发工伤事故。故排屑问题在夹具设计中 必须给以充分注意，在设计高效机床和自动线夹具是尤为重要。 5) 有良好的结构工艺性 设计的夹具要便于制造、检验、装配、调整、 维修等。 4 第第 2 2 章章 结构方案
