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    普通车床主轴箱课程设计---金属切削机床

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    普通车床主轴箱课程设计---金属切削机床

    1、普通车床主轴箱设计 第 1 页 共 29 页 课程设计课程设计 课程名称:课程名称: 金属切削机床金属切削机床 学学 院:院: 机械工程学院机械工程学院 专专 业:业: 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 20112011 年年 1 1 月月 15 15 日日 普通车床主轴箱设计 第 2 页 共 29 页 目录目录 目录目录 2 一一、绪论、绪论 4 二、二、设计计算设计计算 5 1 机床课程设计的目的 . 5 2 机床主参数和基本参数 . 5 3 操作性能要求 . 5 三、三、主动参数的拟定主动参数的拟定 . 6 1 确定传动公比 . 6 2 主电动机的选择 . 6 四、四、变速结

    2、构的设计变速结构的设计 . 6 1 主变速方案拟定. 6 2 变速结构式、结构网的选择. 7 1. 确定变速组及各变速组中变速副的数目 7 2. 变速式的拟定 7 3. 结构式的拟定 7 4. 结构网的拟定 8 5. 结构式的拟定 8 6. 结构式的拟定 9 7. 确定各变速组变速副齿数 10 8. 绘制变速系统图 11 五、五、结构设计结构设计 12 1.结构设计的内容、技术要求和方案 . 12 2.展开图及其布置 . 12 3.I 轴(输入轴)的设计 . 12 4.传动轴的设计 . 13 5.主轴组件设计 . 14 1. 内孔直径 d. 14 2. 轴径直径 15 3. 前锥孔直径 15

    3、4. 主轴悬伸量 a 和跨距 15 5. 主轴轴承 15 6. 主轴和齿轮的联接 16 7. 润滑和密封 16 8. 其它问题 16 六、六、传动件的设计传动件的设计 . 17 1 带轮的设计. 17 普通车床主轴箱设计 第 3 页 共 29 页 2 传动轴直径的估算. 20 1 确定各轴计算转速. 20 2 传动轴直径的估算 21 3 各变速组齿轮模数的确定 . 22 4 片式摩擦离合器的选择和计算 . 25 七、本文工作总结本文工作总结 27 参考文献 28 致 谢 29 普通车床主轴箱设计 第 4 页 共 29 页 一、一、绪论绪论 机床技术参数有主参数和基本参数,他们是运动传动和结构设

    4、计的依据,影 响到机床是否满足所需要的基本功能要求,参数拟定就是机床性能设计。主参数 是直接反映机床的加工能力、决定和影响其他基本参数的依据,如车床的最大加 工直径,一般在设计题目中给定,基本参数是一些加工件尺寸、机床结构、运动 和动力特性有关的参数,可归纳为尺寸参数、运动参数和动力参数。 通用车床工艺范围广,所加工的工件形状、尺寸和材料各不相同,有粗加工 又有精加工;用硬质合金刀具又用高速钢刀具。因此,必须对所设计的机床工艺 范围和使用情况做全面的调研和统计,依据某些典型工艺和加工对象,兼顾其他 的可能工艺加工的要求,拟定机床技术参数,拟定参数时,要考虑机床发展趋势 和同国内外同类机床的对比

    5、, 使拟定的参数最大限度地适应各种不同的工艺要求 和达到机床加工能力下经济合理。 机床主传动系因机床的类型、性能、规格和尺寸等因素的不同,应满足的要 求也不一样。设计机床主传动系时最基本的原则就是以最经济、合理的方式满足 既定的要求。 在设计时应结合具体机床进行具体分析, 一般应满足的基本要求有: 满足机床使用性能要求。首先应满足机床的运动特性,如机床主轴油足够的转速 范围和转速级数;满足机床传递动力的要求。主电动机和传动机构能提供足够的 功率和转矩,具有较高的传动效率;满足机床工作性能要求。主传动中所有零部 件有足够的刚度、精度和抗震性,热变形特性稳定;满足产品的经济性要求。传 动链尽可能简

    6、短,零件数目要少,以便节约材料,降低成本。 普通车床主轴箱设计 第 5 页 共 29 页 二、设计计算二、设计计算 1 机床课程设计的目的机床课程设计的目的 课程设计是在学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性 教学环节,是大学生的必修环节,其目的在于通过机床运动机械变速 传动系统的结构设计, 使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过 程中,得到设计构思, 方案分析,结构工艺性,机械制图,零件计算, 编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练, 树立正确的设计思 想,掌握基本的设计方法,并培养学生具有初步的结构分析,结构设 计和计算能力。 2 机床主参数和基本参数机床主参数和基本参数 根据机床主轴变速箱设计指导查得车床主参数和基本参数为 3 操作性能要求操作性能要求 (1)具有皮带轮卸荷装置 (2)手动操作纵双向摩擦片离合器实现主轴的正反转及停止运 工件最大回 转直径 Dm ax (mm)


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